??????? 商標所有者則可以受益于在包裝材料源的削減以及更有效率的操作，通過每卷薄膜顯著傳遞出更多包裝印象。零售商則可以通過更有吸引力的高清晰的包裝吸引更多消費者的注意。
??????? 由于之前阻隔性樹脂的使用，五層技術生產線在業內并不是完全新的技術。但現在五層技術迫切需要專用的聚烯烴吹塑薄膜，因而也正為生產專用的膜結構的進行優化。
??????? 這個概念被第一次引進是在K2010展會上。而今天，這項技術已經相當進步，幾個客戶也正在最后確定其商業應用的規劃。
?????? “根據最新的機械工藝設計獨有的膜的構想就像是利用最新的電腦硬件來更新電腦軟件。” 埃克森美孚的高聚物工藝全球加工和轉換顧問Dirk Van der Sanden先生說，“五層膜的發展機會很大。”
????????他還說使用Exceed and Enable mPE樹脂和Vistamaxx PBE制成的五層膜由于具有廣泛的功能，打開了新的市場機會，并為快速投資回報提供了更大的潛力。他進一步解釋五層膜的構想能提供極佳的光平衡以及用傳統三層技術很難實現的便用屬性 。
??????? “另外兩層膜結構使其光學性能和屬性都能適應與廣泛的應用需求，為了達到與三層膜技術生產出的膜具有相似的柔韌性，可能還需要兩條在價格和操作上都很昂貴的生產線。”
???????? 五層結構就能實現在每個離散的層都具備有像密封性能和光學性能等等這樣的特定性能。并且更好地控制層的厚度來滿足應用的需要，例如可以通過使用層熔體強度高的材料實現更高效率的輸出。
??????? Gros也同意五層技術成本更高是因為兩層增加的膜（相比起運行三層構造），他還說由于使用更少的樹脂不到一年的時間就可以回本（五層生產線比三層生產線的增量成本）。
???????? 金明的馬先生補充說行業趨勢就是從三層技術升級到五層技術生產線，客戶殷切希望在減少材料使用量的同時，也能降低成本。
???????? 馬先生還說就在今年于廣州舉行的中國國際塑膠展之后，基于樹脂技術發展，已經售出許多五層生產線。“歐洲在技術升級方面一直處于領先地位，而亞洲的客戶還僅是開始階段。”但馬先生相信，在不久的將來，亞洲的同行將會看到五層生產線的好處，并且都著手升級。
???????? 期間，Hosokawa Alpine在德國奧格斯堡的測試中心全面測試了與埃克森美孚協力合作研發的膜結構。其測試表明,更薄的衛生壓縮包裝薄膜可能不會妥協于終端使用的關鍵性能。
??????? Hosokawa Alpine薄膜擠壓部門的運營總監Holger Niemeier博士說：“潛力就在于五層技術具有非常高的流通率，以及節能方面的優勢，還有用更少樹脂生產更多包裝薄膜的機會。”
????????金明的馬先生也集中介紹了五層技術的利處：在種雙贏的局面下，埃克森美孚贏，金明贏，我們的客戶也贏！
