前幾年冷燙印工藝的難點在于避版縫，因為冷燙膜制造中所用的印版是平版，將平版包裹在滾筒上形成圓版，版縫問題必不可免。對此，機組式柔印機常用的技術是跳步，即遇到冷燙膜上的版縫時，冷燙膜放卷機構上的跳步功能將越過版縫，使轉移到印刷品上的冷燙膜是沒有版縫的。后來隨著技術的進步，可以將冷燙膜版縫接口處理得比較細膩，使肉眼很難分辨，以此來掩蓋冷燙膜放卷機構的不足，應用時可將其作為一卷沒有版縫的材料來處理，工藝簡單，成本低，產能高，冷燙印工藝這幾年倒也推廣得風生水起。
但是在冷燙膜圖案與印刷圖案的套準上，現在的冷燙印工藝遇到了困難。冷燙膜圖案與印刷圖案的套準，首先需要兩者的重復長度基本相等，在此條件下，還要根據冷燙膜圖案上的光標，微調因材料特點形成的套印誤差。但此方案一個很大的弊病就是冷燙膜的耗用量將很大，成本會很高。而且冷燙膜與印刷往往從屬于兩個不同的制造行業，如果按照印刷所需要的重復長度來定制冷燙膜的長度，成本將高得嚇人。
如果不要求兩種產品在重復長度上的對應，則需要在冷燙膜放卷過程中間歇進料，間歇式凸印機或間歇式膠印機就是采用這種技術的典型機型。以近幾年在標簽行業取得重大市場效果的間歇式膠印機為例，如果按照輪轉膠印的傳統控制方式，印刷滾筒(印版滾筒與橡皮滾筒)周長決定了印刷品的重復周長，若要印刷不同重復周長的產品，必須要更換印刷滾筒，成本很高。間歇式機型則打破了這一局限，可以實現印刷滾筒不變，但進料長度改變。重復長度設定得大，進料長度也大;重復長度設定得小，進料長度也小。該機型的特點是每一色組伺服驅動控制，依靠計算機總線技術實現各色組的套準。間歇式進料模式很適合冷燙膜的定位燙印，只要將冷燙膜的放卷機構改造成類似于重復長度可設定及光標可微調的結構，將驅動系統改造成伺服型，定位冷燙印并不難實現。
但是，從目前機組式柔印機的結構形式看，能達到這一功能的并不多，因此冷燙印技術多用于簡單的金銀色箔轉移工藝，用來代替金銀墨印刷，或者作為不需要定位燙印的底紋，用來轉移三維碼防偽燙印膜還是有難度的。因此，雖然三維碼防偽燙印膜號稱是一項具有多種優點的“長期有效”的防偽技術，但其轉移工藝若局限于熱燙印，其產能與成本問題必然會影響到推廣速度與推廣范圍。
