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單張紙膠印機滾筒振動原因與振動形式分析
時間:2014-03-14   來源: 包裝前沿   閱讀:17837次

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?  在印刷過程中,印刷單元擔負著圖像轉移的主要職能,可以說是單張紙膠印機的核心。單張紙膠印機的印刷單元由印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒(包括印版、橡皮包襯的夾緊固定裝置、叼紙牙機構、滾筒相對位置調節裝置等)、齒輪傳動部分、離合壓機構、傳紙裝置及有關控制器件組成。在紙張從上一色組被傳遞到下一色組的過程中,誘發滾筒振動的原因有很多,主要包括以下幾個方面。

  1.滾筒運轉不平衡

  印刷過程中,滾筒一直都在高速旋轉,有時會因質量分布不均而造成運轉不平衡,在此過程中,滾筒必然會產生一定的慣性力,這種慣性力若沒有得到有效消除,將會引起滾筒運轉速度發生突變,從而使滾筒的振動幅值增大。在不考慮軸承剛度差異和傳動不平衡的影響時,滾筒在這種情況下產生的振動稱之為諧振。

  2.傳動機構傳動不均衡

  單張紙膠印機通過滾筒軸端的斜齒輪來傳遞動力,當傳動機構傳動不均衡時,滾筒就會受到徑向力和軸向力的綜合作用,從而使其兩端受力不一致,進而產生振動。滾筒的這種振動形式屬于扭振。

  3.往復或間歇運動機構受到沖擊

  單張紙膠印機的結構組成中有許多往復或間歇運動機構,如叼紙牙、擺動式遞紙牙、前規等,當凸輪進行加速度運轉時很容易對這些運動機構造成不同程度的沖擊,尤其是離合壓機構產生的沖擊,更會嚴重影響滾筒的運行狀況,從而導致滾筒發生振動。滾筒因以上原因而產生的振動形式除了有諧振、扭振之外,還有沖擊振動。

  4.滾筒軸承發生磨損

  滾筒軸承的磨損狀況會直接影響滾筒振動幅值的大小。軸承與軸頸的配合間隙越大,軸承的磨損就會越嚴重,滾筒振動也會隨之變得更加劇烈。另外,滾筒軸承兩端支承剛度的不一致,也使得印刷過程中滾筒的振動形式變得更為復雜,除了出現諧振、扭振的振動形式之外,有時還會出現擺振。

  5.滾筒空檔帶來的沖擊

  膠印過程中,印刷壓力是通過兩個滾筒之間接觸來獲取的。對于單張紙膠印機來說,由于滾筒空檔的存在,使得印刷壓力在一個印刷周期內呈現規律性的產生和消失,而在此過程中,滾筒將反復承受較大的瞬間沖擊,從而產生振動。滾筒的這種振動形式是沿軸線方向整體平移振動與彎曲振動的疊加。

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