????一、模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用特點(diǎn)
????模內(nèi)標(biāo)簽(In?Mould?Label)是指在PP合成材料加工的特殊標(biāo)簽紙，先印制精美的商標(biāo)，再在塑膠制品成型中，使用機(jī)械手將標(biāo)簽送至模具內(nèi)部，利用樹脂余熱熔化商標(biāo)紙?zhí)厥鉄崛勰z黏劑底層，使商標(biāo)與塑膠制品熔為一體工藝生產(chǎn)的標(biāo)簽。模內(nèi)貼標(biāo)主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。模內(nèi)標(biāo)簽經(jīng)過(guò)多年發(fā)展已經(jīng)成為一種標(biāo)簽發(fā)展新方向，其應(yīng)用特點(diǎn)可概括如下：
????1、技術(shù)工藝逐步成熟
????模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的技術(shù)工藝主要包括標(biāo)簽設(shè)計(jì)、印制、成型加工三個(gè)階段。由于采用模內(nèi)標(biāo)簽包裝產(chǎn)品的原材料價(jià)格、標(biāo)簽印制與成型加工技術(shù)工藝較貼標(biāo)包裝產(chǎn)品更復(fù)雜、成本更高，因此要求模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)工藝從面向加工的分工作業(yè)方式向面向產(chǎn)品的協(xié)同作業(yè)方式改變，諸如：如何設(shè)計(jì)檔次高而工藝簡(jiǎn)單的標(biāo)簽圖案，如何讓印制技術(shù)表達(dá)設(shè)計(jì)效果最佳、如何在印制與成型中降低廢品率等。
?????模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的技術(shù)工藝通過(guò)對(duì)近幾年技術(shù)工藝中問題的總結(jié)分析，特別是吸收國(guó)外技術(shù)工藝的成果，基本形成了具備標(biāo)簽設(shè)計(jì)、印制加工、模具制造、材料選擇以及品質(zhì)與控制的技術(shù)工藝體系，培養(yǎng)了一些能夠解決較復(fù)雜工藝技術(shù)難題的技術(shù)人員和作業(yè)人員，產(chǎn)品廢品率已經(jīng)從最高的50%降到10％甚至更低的水平，并開始應(yīng)用數(shù)字生產(chǎn)流程和色彩管理、網(wǎng)紋輥等新技術(shù)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和成本的降低。
????2、應(yīng)用領(lǐng)域正在拓展
????從全球包裝市場(chǎng)來(lái)看，“模內(nèi)標(biāo)簽”已不新奇。模內(nèi)標(biāo)簽除了解決不干膠標(biāo)簽無(wú)法適應(yīng)氣候變化易從產(chǎn)品上脫落的問題之外，還增加了提高產(chǎn)品檔次和防偽等新作用，同時(shí)也適應(yīng)了環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的新潮流。
???雖然中國(guó)模內(nèi)標(biāo)簽起步較晚，但已經(jīng)在石化產(chǎn)品（潤(rùn)滑油）中站穩(wěn)腳跟，在醫(yī)藥包裝、家用日化產(chǎn)品和食品領(lǐng)域顯示出強(qiáng)大生命力。如廣東惠州兆婷化妝品有限公司采用PC模內(nèi)貼標(biāo)瓶的新款“澳寶”沐浴露產(chǎn)品，產(chǎn)品包裝顏色絢麗，畫面層次豐富、細(xì)膩，外觀更好、無(wú)刮傷等弊病，減少了操作工序，損耗率降低，獲得了很好的市場(chǎng)效果。
????3、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升
????由于模內(nèi)標(biāo)簽是和瓶體自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，不會(huì)有起泡、出皺等現(xiàn)象，外表新穎美觀、色澤鮮艷、立體感強(qiáng)、能夠完美體現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字等特點(diǎn)，因此，倍受標(biāo)簽用戶和生產(chǎn)廠家重視。
????許多高端標(biāo)簽生產(chǎn)廠商通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，已經(jīng)基本突破模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)以及對(duì)原材料的多樣化的適應(yīng)性，終端用戶也開始適應(yīng)或提出了針對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽包裝可更改性弱的解決方案，并充分享受模內(nèi)標(biāo)簽獨(dú)有防偽特性帶來(lái)的巨大好處，開始形成以產(chǎn)品為中心利用數(shù)字技術(shù)整合設(shè)計(jì)、印制、成型加工的新型生產(chǎn)模式，使產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升而成本持續(xù)下降。?
????4、技術(shù)瓶頸正在突破
????在技術(shù)上，模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)實(shí)際上是材料印刷加工技術(shù)和標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)（標(biāo)簽在吹塑或注塑過(guò)程中同瓶體結(jié)合技術(shù)）的整合。其中，標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)比印刷加工技術(shù)更重要。因此，模內(nèi)標(biāo)簽對(duì)不同技術(shù)整合與協(xié)同的要求更高，技術(shù)門檻更高，過(guò)程控制更細(xì)，形成了諸多技術(shù)瓶頸。
????隨著數(shù)字技術(shù)和控制技術(shù)的應(yīng)用，模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的瓶頸正在突破，主要表現(xiàn)在：其一，采用系統(tǒng)化的思路和數(shù)字化的控制模式來(lái)重構(gòu)模內(nèi)標(biāo)簽的生產(chǎn)技術(shù)工藝，建立以數(shù)字化為核心的技術(shù)工藝體系；其二，分析標(biāo)簽設(shè)計(jì)、印制和成型中的優(yōu)劣、作業(yè)習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)中的好壞，通過(guò)對(duì)設(shè)備的精確控制、圖文信息的準(zhǔn)確傳遞以及材料間的合理匹配，就能夠形成優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)體系；其三，整合專業(yè)人員和社會(huì)資源，從材料、工藝、控制、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品多方面來(lái)解決目前技術(shù)與工藝中的難點(diǎn)，用開放胸懷替代目前各自為政的小生產(chǎn)模式。
???二、模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展趨勢(shì)
????模內(nèi)標(biāo)簽在標(biāo)簽家族中裝潢效果最好、防偽能力最強(qiáng)、表面一致性和穩(wěn)定性最佳，是標(biāo)簽行業(yè)高級(jí)終端用戶的首選，也是未來(lái)標(biāo)簽發(fā)展的重要方向，其發(fā)展趨勢(shì)可以概括為：
????1、模內(nèi)標(biāo)簽功能的多元化
????標(biāo)簽作為產(chǎn)品外觀的重要要素，必將隨著包裝需求多元化發(fā)展而出現(xiàn)功能與應(yīng)用的多元化。模內(nèi)標(biāo)簽功能的多元化主要表現(xiàn)在：（1）外觀美化與產(chǎn)品保護(hù)的整合，即在設(shè)計(jì)、印制生產(chǎn)中將產(chǎn)品美化與產(chǎn)品保護(hù)有機(jī)結(jié)合；（2）產(chǎn)品功能說(shuō)明與防偽功能的整合，即在產(chǎn)品圖文中加入防偽設(shè)計(jì)，充分利用模內(nèi)標(biāo)簽不可復(fù)制的特點(diǎn)，使產(chǎn)品具有高防偽功能；（3）產(chǎn)品應(yīng)用與環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的整合，即將模內(nèi)標(biāo)簽和包裝體的材料按照環(huán)保要求進(jìn)行考慮，利于包裝廢棄物的再利用。
????2、模內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)用的環(huán)保化
????模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)軌蜃畲蟪潭确?a href="http://www.jmcggg.com/jishu/cate/13.html" style="color:blue" target="_blank">綠色包裝潮流，模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)軌虿捎门c瓶體相同的材料，粉碎后即可回收，與不干膠標(biāo)簽相比，免去了清洗標(biāo)簽以及除去殘留黏合劑的工序；對(duì)于深色瓶體如紅色、灰色、藍(lán)色等，回收時(shí)模內(nèi)標(biāo)簽上印刷油墨也不用除去，回收方便且成本低。此外模內(nèi)標(biāo)簽采用一次成型加工，對(duì)于食品和醫(yī)藥包裝來(lái)說(shuō)，可以減少貼標(biāo)中的二次污染，可以有效提升連線加工水平，減少產(chǎn)品成本。
?????3、模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的精細(xì)化
?????模內(nèi)標(biāo)簽由于對(duì)設(shè)備、技術(shù)、工藝有較高的技術(shù)要求，產(chǎn)品過(guò)程控制水平對(duì)廢品率影響極大，多數(shù)產(chǎn)品的終端客戶都是包裝產(chǎn)品的高端客戶，對(duì)產(chǎn)品從創(chuàng)意設(shè)計(jì)到銷售使用各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要求很高。因此，模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的精細(xì)化是其發(fā)展的關(guān)鍵所在，其精細(xì)化主要集中在（1）設(shè)計(jì)的精細(xì)化，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須精確考慮設(shè)備、材料、加工過(guò)程和用戶期望；（2）材料選擇的精細(xì)化，即選擇材料必須細(xì)致關(guān)注成本、性能、材料間的適配以及環(huán)境變化的影響；（3）印制過(guò)程的精細(xì)化，即印制必須瞻前顧后，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、防偽要求，還要關(guān)注成型加工中溫度及其材料對(duì)印制油墨的影響，使最終產(chǎn)品符合用戶要求；（4）成型加工的精細(xì)化，即成型加工中必須對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽精確定位，對(duì)成型溫度、熱量和材料量精確控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量與成本雙優(yōu)。
????總之，模內(nèi)標(biāo)簽是一種代表包裝未來(lái)的新型包裝產(chǎn)品，是設(shè)計(jì)、印制和成型加工一體化生產(chǎn)的典型樣本。在國(guó)內(nèi)盡管目前還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在消除，前景光明。掌握模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)，建立自有工藝，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化作業(yè)，將成為這個(gè)巨大市場(chǎng)收益者的關(guān)鍵。
