當(dāng)今軟包裝行業(yè)發(fā)展已有二十多個(gè)年頭了,加上國(guó)家及民眾對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),對(duì)食品衛(wèi)生的重視強(qiáng)度不斷提高,軟包裝從最初的有苯化到現(xiàn)在的無(wú)苯化,進(jìn)行了質(zhì)的革命與飛躍。目前,有些軟包裝企業(yè)已在水性環(huán)保材料的使用上,有了新的收獲,從有苯油墨——無(wú)苯油墨——水性油墨,傳統(tǒng)型溶劑型膠——醇溶性膠——脂溶性膠——水性復(fù)合膠——無(wú)溶劑復(fù)合膠,由此翻開了從無(wú)苯到水性環(huán)保材料的進(jìn)程。
軟包裝目前已形成了以脂溶膠、無(wú)溶劑膠、水性膠為主體的產(chǎn)品復(fù)合膠市場(chǎng)。筆者所接觸的企業(yè)或現(xiàn)在工作的企業(yè),大多數(shù)在環(huán)保意識(shí)上非常強(qiáng)烈并將環(huán)保的材料運(yùn)用到自身的企業(yè)當(dāng)中,得到了軟包裝客戶及市場(chǎng)的一致好評(píng)。
一、水性復(fù)合膠水的優(yōu)勢(shì)
水性膠黏劑由于可以在現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)上直接使用,因此受到國(guó)內(nèi)軟包裝廠家的歡迎,目前在國(guó)外已經(jīng)取得了大跨步的發(fā)展。水性復(fù)合膠主要是以丙烯酸類聚合物為主體,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、復(fù)合強(qiáng)度高。水性膠黏劑的分子量大,是聚氨酯膠黏劑的幾十倍,它的黏結(jié)力主要是靠范德華力,屬于物理吸附,所以很小的上膠量就可以達(dá)到相當(dāng)高的復(fù)合強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的溶劑型膠水相比,水性膠水的上膠量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于溶劑型的膠水,如復(fù)合BOPP1.9U/vmpet1.2u 的輕包裝產(chǎn)品,所選用的網(wǎng)線輥一般為150線,上膠量在2.5g/m2,但水性膠水的話只需要用1.8 g/m2上膠量就可以滿足產(chǎn)品要求,用的網(wǎng)線輥比溶劑型膠水要高,多為200線,待完全交聯(lián)干燥,剝離強(qiáng)度也能達(dá)到2N,符合產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度要求。
2、經(jīng)水膠復(fù)合后的產(chǎn)品相對(duì)溶劑膠水比較柔軟、更適合鍍鋁膜的復(fù)合。單組分水性膠黏劑比雙組分聚氨酯膠黏劑柔軟,當(dāng)它們完全固化后,聚氨酯膠黏劑非常剛硬,而水性膠黏劑則非常柔軟。所以水性膠黏劑的柔軟特性和彈性更適合鍍鋁膜的復(fù)合,不容易導(dǎo)致鍍鋁膜轉(zhuǎn)移。
3、不需要進(jìn)行熟化,下機(jī)后就可以分切。這個(gè)在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)當(dāng)中,要達(dá)到不需要熟化的質(zhì)量表觀,主要和企業(yè)的設(shè)備能力有關(guān)。目前國(guó)產(chǎn)的設(shè)備,用水性膠水大多數(shù)下機(jī)時(shí)會(huì)有不同程度的白點(diǎn)。這個(gè)同設(shè)備的干燥能力、運(yùn)行速度有關(guān)。所以大多數(shù)企業(yè)如果用水膠的話,下機(jī)時(shí)白點(diǎn)較密集的時(shí)候,要熟化3~4小時(shí),溫度40~45℃即可,可以有效地保證復(fù)合膜的表觀效果。現(xiàn)在市場(chǎng)上所用的水性膠,復(fù)合鍍鋁結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品多是單組份體系的,沒(méi)有固化劑的加入,水膠完全是靠其本身極高的剪切力,加上優(yōu)良的膠水流平性,隨著時(shí)間及溫度的變化而不斷提高其復(fù)合強(qiáng)度。剛下機(jī)的產(chǎn)品復(fù)合初粘力比較低,放置4~5小時(shí)之后,其強(qiáng)度有明顯的上升變化。這些優(yōu)良的產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)可以讓后序的分切、制袋環(huán)節(jié)不出現(xiàn)鍍鋁膜分層、隧道等質(zhì)量問(wèn)題。
4、膠層薄,透明度好。水性膠水的初始粘度在42%左右,打開膠桶直接可以使用,操作簡(jiǎn)單。因膠水的粘度偏高,上膠時(shí)的濃度比溶劑型的膠水要高很多,所以需要復(fù)合設(shè)備的極力配合,如烘箱的長(zhǎng)度及風(fēng)力、溫度的參數(shù)等,要符合水性膠水的復(fù)合要求。因?yàn)槭撬阅z水,主要干燥的對(duì)象是水,當(dāng)水性膠中的水完全干燥后,其膜卷的透明度非常高。
5、環(huán)保,對(duì)操作工人身體無(wú)害。操作簡(jiǎn)單方便。水性膠黏劑干燥后沒(méi)有溶劑殘余,傳統(tǒng)型溶劑型膠黏劑出現(xiàn)殘留溶劑超標(biāo)時(shí)會(huì)有異味,所用的溶劑對(duì)人身體刺激比較大,尤其是在夏天,溶劑的揮發(fā),造成車間環(huán)境污染及成本上的增加。所以使用水性膠黏劑生產(chǎn)安全,對(duì)操作人員的健康也沒(méi)有損害。
6、綜合考慮水性膠黏劑的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)性能,水性膠黏劑不僅具備成本優(yōu)勢(shì),還能給企業(yè)帶來(lái)更多附加收益。因?yàn)樗阅z水下機(jī)后可以不用熟化,即可做分切、制袋用,可以有效降低熟化能源的支出,可以有效提高產(chǎn)品的交貨期,極大地縮短了產(chǎn)品的交貨周期。可以有效降低鍍鋁膜轉(zhuǎn)移問(wèn)題,下機(jī)的初粘度效果顯著,可以有效減少?gòu)?fù)合操作因工藝難度造成的復(fù)合損失。綜合以上因素,相對(duì)溶劑型膠黏劑,水性膠黏劑能節(jié)約20%的使用成本。
二、水性膠水的復(fù)合強(qiáng)度與傳統(tǒng)型膠水的差異。
1、傳統(tǒng)型的復(fù)合膠水是以主劑與固化劑相互交聯(lián)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),通過(guò)熟化溫度加快其固化后,將膜層之間穩(wěn)定地嵌合在一起,組成復(fù)合強(qiáng)度。水膠主要是經(jīng)復(fù)合后,以分子的整齊排列方式干燥成膜,沒(méi)有實(shí)際上的固化反應(yīng)。
2、軟包裝廠一般關(guān)注的復(fù)合強(qiáng)度主要體現(xiàn)于產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度,其實(shí)還有另一個(gè)強(qiáng)度被大家所忽略:剪切強(qiáng)度。

剪切強(qiáng)度示意圖
下機(jī)的初黏強(qiáng)度直接體現(xiàn)為剪切強(qiáng)度,而且后處理的各項(xiàng)工藝對(duì)包裝強(qiáng)度的要求很多情況下也是體現(xiàn)為剪切強(qiáng)度足夠高,而水性膠黏劑在這一參數(shù)指標(biāo)上有著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但包裝廠家恰恰忽視了這一參數(shù)的重要性。
三、使用水性膠黏劑的注意事項(xiàng)
我們使用水性膠黏劑的主要目的是為了減少鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移、縮短供貨周期。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,我們總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn)供大家參考:與溶劑型膠黏劑相比,水性膠黏劑的操作雖然比較簡(jiǎn)單,但也要注意控制一些環(huán)節(jié)。
1、由于水性膠黏劑的上膠量很小,上膠輥就要選擇網(wǎng)線密而淺的激光雕刻輥,通常是200線/35U,激光輥的網(wǎng)眼形狀開口比較大,這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉(zhuǎn)移到薄膜上。
2、使用水性膠黏劑前一定要把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5~10min,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。最好用專用的水膠循環(huán)泵。
3、在上膠前要檢測(cè)薄膜的表面張力,檢測(cè)工具最好用達(dá)因液,而不是達(dá)因筆,薄膜的表面張力至少要超過(guò)3.8×10-2N/m,對(duì)油墨的表面也要檢測(cè)。(油墨的表面張力不能大于膠水的表面張力。我們?cè)趶?fù)合透明油墨時(shí),就遇到此問(wèn)題。)
4、盡可能使用反向轉(zhuǎn)動(dòng)的勻膠輥。反向展平輥對(duì)表觀的影響很大,通過(guò)調(diào)節(jié)速度,可以使表觀達(dá)到最佳效果。
5、烘箱溫度設(shè)置為80℃、85℃或95℃(溫度到設(shè)定溫度后才可開機(jī))。因?yàn)轱L(fēng)量對(duì)于水性膠黏劑的干燥很重要,所以烘箱的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)要放到最大。復(fù)合熱鼓溫度設(shè)置為75~85℃,復(fù)合熱鼓壓力盡量設(shè)到最大。(注:對(duì)于溫度的設(shè)定,在考慮薄膜和工藝的承受能力情況下要盡量按以上的條件操作。)
6、上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵,使用前將泵清理干凈,不可與溶劑混和。最好用過(guò)濾網(wǎng)。
7、為了防止堵版,在停機(jī)時(shí)必須將刮刀松開,并使上膠輥浸潤(rùn)在水性膠黏劑中保持轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、為了防止機(jī)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生氣泡,可以放一根勻墨棒在膠槽中。
9、使用結(jié)束后,先用水擦去上膠輥上的水性膠黏劑,再用乙酯做徹底清洗。如果產(chǎn)生堵版,就需要用丁酮清洗。
10、水性膠黏劑的儲(chǔ)存溫度不能低于5℃,也不能在太陽(yáng)下暴曬,不能被臟物和溶劑等污染。余下的膠水盡可能在24h內(nèi)用完,要注意密封好。
11、表觀如果出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象,一般有兩點(diǎn)原因:一是刮刀不干凈,造成的刮綹現(xiàn)象,這時(shí)要清理刮刀;二是堵版,這時(shí)要及時(shí)清理版輥。
由于水性膠黏劑是通過(guò)成膜原理將兩層薄膜黏合在一起,因此它的復(fù)合效果非常穩(wěn)定,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品馬上可以分切。如果因?yàn)楣に嚮蚧牡脑驅(qū)е铝藦?fù)合質(zhì)量不好,也可以在下機(jī)第一時(shí)間內(nèi)看出來(lái),不會(huì)在大批量生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
四、水性膠的發(fā)展:更多功能性水性膠黏劑將面世
現(xiàn)在市場(chǎng)上多數(shù)企業(yè)使用的,是單組分水性膠黏劑,主要針對(duì)輕包裝的鍍鋁結(jié)構(gòu),為了擴(kuò)大水性膠黏劑的使用范圍,一些技術(shù)領(lǐng)先的跨國(guó)公司近幾年著重開發(fā)了雙組分水性膠黏劑,即通過(guò)一定的交聯(lián),讓膠的耐熱和耐化學(xué)性能都大幅度增加,大大提高了復(fù)合的剝離強(qiáng)度和熱封強(qiáng)度。如美國(guó)羅門哈斯現(xiàn)用的范圍較廣的L-80D、L-260A、L-95D(可以用來(lái)復(fù)合透明結(jié)構(gòu)類的膠水)。近年在國(guó)內(nèi)有很多優(yōu)秀的膠水企業(yè),利用外資或用自身的技術(shù)科研實(shí)力,也生產(chǎn)出了一些品質(zhì)優(yōu)良的水性膠水。