塑料軟包裝的印刷、復(fù)合、分切、制袋等生產(chǎn)過(guò)程，是一種聯(lián)動(dòng)過(guò)程，而凹印版面設(shè)計(jì)則是整個(gè)塑料復(fù)合軟包裝的第一步。版面設(shè)計(jì)的合理性，不但是產(chǎn)品需求的必備條件，同時(shí)也是能否提高生產(chǎn)效益和降低生產(chǎn)成本的一個(gè)關(guān)鍵課題。版面設(shè)計(jì)的不合理會(huì)增加印刷生產(chǎn)的難度，降低印刷產(chǎn)品的合格率，還可能會(huì)造成復(fù)合、分切、制袋等生產(chǎn)工序的困難，甚至可能造成整批產(chǎn)品的報(bào)廢。不少客戶的設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行凹版版面設(shè)計(jì)時(shí)，僅從裝潢藝術(shù)的角度或從平印印刷工藝的角度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，沒(méi)有充分考慮凹印技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程的聯(lián)動(dòng)特殊性，致使許多設(shè)計(jì)的版面，不能有效地將文字圖案完美呈現(xiàn)出來(lái)。
一、制版前的審稿工作
在凹版印刷稿件版面被客戶確認(rèn)以后進(jìn)入制版之前，需要經(jīng)過(guò)版面稿件的評(píng)審工作，通過(guò)制版廠家與印刷廠家的有效溝通，以及同客戶之間的有效溝通，來(lái)確定該印刷文字圖案是否能更有效地呈現(xiàn)出來(lái)。
新版面評(píng)審過(guò)程中需要有客戶確認(rèn)過(guò)的紙質(zhì)彩稿(或電子文稿)、排版圖、實(shí)物樣品等。如果有其他印刷廠家的印刷參考樣，需要取回參考，以確定相關(guān)的色序及套印情況。如果制版前沒(méi)有這類樣品參考，而在實(shí)際印刷生產(chǎn)時(shí)又讓印刷廠參照這類樣品印刷，非常容易造成色相不一致，或某個(gè)疊色難以呈現(xiàn)。因不同印刷廠家使用油墨體系不同，采用的印刷工藝也不盡相同，這些雖然都能通過(guò)制版工藝調(diào)整使色相接近，但是當(dāng)出現(xiàn)大面積底色時(shí)，如果使用專色印刷，而我們做成了疊色呈現(xiàn)，就會(huì)出現(xiàn)色相跟不到的現(xiàn)象，從而影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程。
二、電眼光標(biāo)的設(shè)計(jì)制作及作用
電眼光標(biāo)是起定位定長(zhǎng)的跟蹤作用，一般只允許有±0.5 mm的誤差，因而其實(shí)際間距與設(shè)計(jì)值的誤差不能太大，特別對(duì)于卷材(自動(dòng)包裝類)而言，電眼光標(biāo)尤為重要。電眼光標(biāo)在卷材上可以單邊有，也可以兩邊有。一般情況建議設(shè)置兩邊電眼光標(biāo)，此做法可以避免不同包裝機(jī)械或后工序成品制作時(shí)的電眼光標(biāo)頻繁調(diào)節(jié)。光標(biāo)電眼的大小也有一定的要求，不同的包裝機(jī)會(huì)有一定的差異。通常情況下，光標(biāo)的寬度為2～10 mm。光標(biāo)的寬度小于2 mm，可能會(huì)導(dǎo)致跟蹤的準(zhǔn)確度，畢竟機(jī)器存在精度誤差，影響設(shè)備的正常跟蹤;光標(biāo)寬度大于10mm，既不美觀，跟蹤定位精度也會(huì)降低。光標(biāo)的長(zhǎng)度通常會(huì)大于5 mm，在自動(dòng)包裝過(guò)程中由于卷膜會(huì)抖動(dòng)跑偏，電眼光標(biāo)太短容易使光標(biāo)電眼偏離光電眼位置，造成無(wú)法跟蹤。
光標(biāo)電眼一般選用與底色有較大反差的深色(通常使用黑色)。在透明復(fù)合包裝產(chǎn)品上，光標(biāo)在制版雕刻時(shí)，應(yīng)盡量將網(wǎng)點(diǎn)雕刻深一些。光標(biāo)電眼一般不會(huì)用紅色和黃色，同時(shí)也不能用與光表電眼的光源相同顏色的色標(biāo)。比如光電眼發(fā)出的光為綠光，綠色或淺綠色就不能用作電眼光標(biāo)顏色，否則無(wú)法識(shí)別。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色等)，這時(shí)光標(biāo)應(yīng)設(shè)計(jì)成鏤空反白的淺色光標(biāo)。
鍍鋁膜類或純鋁膜類具有較強(qiáng)的鏡面反射，會(huì)影響電眼的識(shí)別，建議在復(fù)合膜光標(biāo)印上白色托底。對(duì)于透明復(fù)合膜，由于可能會(huì)受與其傳動(dòng)導(dǎo)輥等部件顏色的影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少其他底色的干擾。
另外光標(biāo)設(shè)置時(shí)，普通自動(dòng)包裝卷膜的光標(biāo)電眼縱向最好不要有異色，否則會(huì)影響跟蹤，甚至不能跟蹤。這和一般包裝機(jī)械的光標(biāo)電眼讀取程序有關(guān)。某些自動(dòng)包裝機(jī)械有特別設(shè)置的光標(biāo)識(shí)別程序，則該因素影響不會(huì)太大。
三、圖案設(shè)計(jì)要考慮印刷等后工序生產(chǎn)
很多客戶的設(shè)計(jì)人員在稿件版面設(shè)計(jì)時(shí)只追求美觀和裝潢藝術(shù)感，而沒(méi)有考慮實(shí)際印刷生產(chǎn)中的一些情況，因此造成印刷時(shí)很難按照設(shè)計(jì)者的理想完美呈現(xiàn)文字圖案轉(zhuǎn)移。如何盡量避免此類情況的發(fā)生，使設(shè)計(jì)制版與印刷生產(chǎn)結(jié)合得更加緊密，使生產(chǎn)更加順暢，有以下幾點(diǎn)建議：
1、淺網(wǎng)加深
在凹印版面設(shè)計(jì)時(shí)，如果有紅藍(lán)套印、紅黃套印、藍(lán)黃套印、黑紅套印或黑藍(lán)紅與黃套印，其中深色網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)小于25%的，建議最好在印版制作時(shí)將其整體加深3%～6%，特別對(duì)于過(guò)度性淺網(wǎng)疊印套印的，在首次上機(jī)印刷時(shí)可以將加深過(guò)的版輥上使用的油墨用沖淡劑沖淡，在色相不變的前提下盡量避免出現(xiàn)“淺網(wǎng)點(diǎn)漏印”現(xiàn)象，俗稱“干版”。
2、臟版
在凹印版面設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意，如果有大面積白色托底時(shí)，白色版面順著刮版方向前進(jìn)最好。盡可能不要設(shè)計(jì)特別淺的黑、藍(lán)、紅等掛網(wǎng)，否則在印刷時(shí)將會(huì)出現(xiàn)“色帶臟”現(xiàn)象，俗稱“刮不凈”，呈現(xiàn)效果很不理想。
3、套印精度
凹印的套印精度只能達(dá)到0.2 mm，因而小于0.4 mm的文字和圖形(特別是文字)，不能采用多色疊加套印印刷，只能用單一油墨印刷(或者說(shuō)是專色油墨印刷)，否則很容易造成重影現(xiàn)象。應(yīng)注意文字的大小及文字線條的粗細(xì)。太小的文字及太細(xì)的線條可能會(huì)印不出來(lái)，常常出現(xiàn)斷線甚至缺筆的印刷故障(類似“干版”現(xiàn)象)。太小的文字，若筆畫(huà)太多、太密，而線條較粗或印版太深，很容易出現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。細(xì)小的文字和圖案鏤空印刷時(shí)宜采用單色鏤空，不宜采用多色疊加鏤空印刷，更不能用照片的底色直接鏤空印刷，對(duì)于細(xì)小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。
另外，凹版印刷的轉(zhuǎn)移性能不及平版印刷適性好，存在堵版問(wèn)題，一般應(yīng)盡量避免用10%以下的網(wǎng)點(diǎn)。特別是大面積的底色更應(yīng)避免太淺網(wǎng)點(diǎn)，否則其網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)不好，容易造成色彩不均，易變色。即使開(kāi)始的時(shí)候印得出來(lái)，但太淺容易在印刷過(guò)程中由于版輥磨損而影響色相，特別對(duì)于一些復(fù)合鍍鋁或純鋁基材時(shí)，很容易形成“色差”現(xiàn)象，且印版的耐印產(chǎn)量偏低。對(duì)于大面積淺色，建議采用專色印刷。
4、擴(kuò)充
當(dāng)一個(gè)文字圖案和另一個(gè)文字圖案完全相嵌套印時(shí)，應(yīng)將淺色文字圖案擴(kuò)充適當(dāng)尺寸(一般為0.2～0.4 mm)，使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過(guò)程中很容易在結(jié)合處露出底色。至于擴(kuò)淺多少與顏色有關(guān)，若兩顏色是互補(bǔ)色，其重疊部分會(huì)產(chǎn)生黑線，影響美觀，應(yīng)盡量少擴(kuò)充。
5、專色印版的設(shè)置
商標(biāo)、淺網(wǎng)套印、過(guò)渡色、小字(5號(hào)字以下的文字)、小五星等圖案、大面積底色、特殊效果等，有許多色純度很高，很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必須用專色才能印出，此時(shí)也必須制作專色版輥來(lái)印刷。由于油墨顆粒細(xì)度等因素，一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。
6、色序排列
一般里印由深色到淺色，而表印先淺色后深色。兩者看來(lái)不一樣，實(shí)際人的肉眼看到的先后次序完全一樣，即先看到的為深色。在有照片的彩色印刷中，三原色應(yīng)連續(xù)印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的融合以及實(shí)物圖的效果，印出的圖片效果會(huì)粗糙些。塑料凹版印刷的里印工藝色序一般為 Bk、專1、專2、專3、C、M、Y、 W。特殊產(chǎn)品可作特殊處理，金色一般放第一或第二色，銀色一般放最后一色(根據(jù)特殊需要可以放其它地方)。專色(尤其是大面積專底色)一般放在黑色與藍(lán)色之間，這樣可以使大面積的專底色經(jīng)過(guò)更多的印刷單元，保證墨層充分干燥，有利于降低溶劑殘留量。當(dāng)然，有特殊需要時(shí)可以放在其它位置，比如有的版面上在專底色上設(shè)計(jì)有暗紋，這樣專底色需放在 C、M、Y色之后。
7、印版的共用情況
為了節(jié)約成本，大部分同系列產(chǎn)品會(huì)有共用版，哪些版面能夠共用呢?
一般而言，確定印版是否能共用需要考慮以下因素：白版共用時(shí)考慮鏤空處形狀是否一樣，制袋電眼光標(biāo)下是否托白等;銀版共用時(shí)要看是否有小的銀字，邊框線形狀是否一致，各套版的色序是否一致，共用版還要求色序號(hào)一致，第一色標(biāo)塊下緣與任意一光點(diǎn)下緣對(duì)齊，版周、版長(zhǎng)，圖案須一致。白版、銀版放置在最后一色，且不牽涉到縱向套印時(shí)可以不考慮色序。比如：品種一為黑、專、藍(lán)、紅、黃、銀，品種二為黑、藍(lán)、紅、黃、銀，如果兩個(gè)品種銀版不牽涉到縱向套印，銀版在品種一中可以放在第六色，在品種二中可以放在第五色，但可以共用。
8、縱橫向圖案的設(shè)計(jì)原則
設(shè)計(jì)人員常常沒(méi)有考慮在制袋和分切過(guò)程中的誤差，而使制袋和分切遇到困難。應(yīng)特別注意，盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過(guò)于密集，否則印刷收卷時(shí)該位置會(huì)產(chǎn)生暴筋，壓力較大而引起油墨反粘，這時(shí)可以采用適度掛網(wǎng)的方法來(lái)減少油墨層的厚度。復(fù)合袋的四周應(yīng)設(shè)計(jì)為相近色或透明，如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，經(jīng)縱向和橫向拼版后，拼版處將有明顯反差(俗稱“硬連接”)。由于制袋機(jī)及自動(dòng)包裝機(jī)的切刀都不可能絕對(duì)準(zhǔn)確，一般都有±1 mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在自動(dòng)包裝裁切處就會(huì)有一條反差較大的線，從而影響美觀，或者只能用雙刀切的方式切掉偏差。
對(duì)于不同的袋型，應(yīng)該根據(jù)不同的袋型進(jìn)行縱橫向排版設(shè)計(jì)，例如，三邊封袋，設(shè)置縱向或橫向出袋均可，但是對(duì)于拉鏈袋、自立袋、風(fēng)琴或中封袋等，就需要根據(jù)其袋型進(jìn)行排版設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)多排切袋的，需要考慮圖案的排法，否則會(huì)在制袋工序裝熱封刀具時(shí)造成較大的困難。
對(duì)于復(fù)合強(qiáng)度要求高的或者是蒸煮類的復(fù)合袋，為了提高強(qiáng)度和保護(hù)油墨層，通常情況下，復(fù)合袋的四周設(shè)置為透明邊。如果有大面積底色，在沒(méi)有透明邊的設(shè)計(jì)時(shí)，制版時(shí)必須考慮拼版后兩邊擴(kuò)寬1～2 mm。這樣在制袋或自動(dòng)包裝卷膜時(shí)，即使有偏差，也不會(huì)出現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。
9、分切跟蹤線設(shè)置
檢測(cè)線寬度一般以2 mm為宜，設(shè)為黑色或?qū)Ｉ钌珵橐恕４竺娣e底色較淺版面、圖案中無(wú)明顯縱向反差邊緣者需要加分切跟蹤線，否則半成品卷類無(wú)法分切整齊。
10、出血位及版周加放
圖案橫向尺寸超過(guò)600 mm者需考慮整體出血，另外淋白色涂復(fù)料類產(chǎn)品中印刷有金邊和銀邊的(電眼光標(biāo)壓在金、銀邊上)，金邊和銀邊圖案需要考慮出血，兩邊出血0.5～1 mm(通常按照1 mm加)，這樣避免在分切過(guò)程中因稍微切偏而導(dǎo)致銀邊外露白邊。同樣，如果電眼光標(biāo)壓在大面積底色上，大面積底色也要考慮出血，出血情況類似于金銀邊出血。
NY膜收縮性、易拉伸性較大，需要在版周方向上每個(gè)圖案增加0.5mm(版周550～690 mm，版周方向上3個(gè)圖案)，其他如PET、PE膜、PVC等膜類在加放上需要按相應(yīng)的收縮率增加擴(kuò)放比例。
