????????對OPP/VMCPP的剝離面的表面張力狀況進行檢查,結果如下:
????????1、專色墨處的表面張力略小于36mN/m(測試液緩慢收縮),大于32mN/m;
????????2、鍍鋁膜一側的表面張力明顯小于36mN/m(測試液快速收縮),大于32mN/m。
????????3、檢查尚未復合的OPP印刷膜的表面張力狀況,純白墨處的表面張力大于52mN/m,專色墨處的表面張力小于36mN/m,大于32mN/m;
????????在印刷過程中,為了防止出現靜電故障,在專色墨中加入了由油墨公司提供的抗靜電劑,加入量約為1%。
????????綜合以上情況,得出如下的結論:
????????1、因白墨層100%轉移,因此,與白墨層相對應的鍍鋁膜面的表面張力變化情況無法得知;
????????2、VMCPP膜的鍍鋁面在復合前應為36mN/m以上,而復合后其表面張力明顯低于36mN/m,這種變化一定是受某種外來因素影響所致。
????????3、印刷膜的純白墨處的表面張力大于52mN/m,專色墨處的表面張力小于36mN/m,大于32mN/m,這種變化一定是受所加入的抗靜電劑影響的結果。即:抗靜電劑透過白墨層遷移到了白墨層的表面,使白墨層的表面張力由52mN/m以上降低到了36mN/m以下。
????????4、在該復合膜上,膠層位于剝離面的油墨層一側,實測的膠層表面張力略小于36mN/m、大于32mN/m,說明抗靜電劑的影響也波及到了膠粘劑層。
????????5、在本案例中,較低的鍍鋁層的表面張力并未影響到純白墨處的剝離強度,而只在專色墨區域顯現出低下的剝離強度,這充分說明:導致本案例中復合材料剝離強度低下的主要原因是印刷油墨中加入的助劑。