??? 但是,隨著國家環保力度的加大,凹印所用溶劑型油墨的VOC排放問題、干燥所需的耗電量等,成為凹印必須立刻解決的燃眉之急。水墨凹印讓人看到了很多希望。但是一直到現在,也仍然沒有太多的企業敢宣稱自己完全解決了凹印水墨的技術難題,甚至有的水墨印刷出來有很多水紋。
??? 業界將眼光投向了衛星式柔版印刷機。柔版能印刷更廣泛的材料范圍,尤其是凹印無法突破的易拉伸薄膜及超薄的薄膜等承印材料。當然,最重要的是,柔版水墨基本已經發展成熟,在環保方面,比凹印具有優勢。
??? 但是,一次性投資問題、柔印的印刷精度問題、柔印版材配套問題、柔印的操作員工等,都是軟包裝企業必須要考慮的問題。那么,未來3~5年,我們應該更關注哪一種技術呢?或者說,我們更應該做哪一種技術投資呢?是衛星式柔印?還是水墨凹???
??? A.水墨凹印更具發展優勢
??? 黃山永新小周:個人認為還是塑料水墨凹印能獲得更好的應用發展。因為我們市場上的凹印產品很多,幾乎占到了百分之八十,大家已完全接受了凹印圖文的精美。而柔版印刷的致命劣勢就是難以達到凹版的印刷效果。而凹印水墨也是一種環保性油墨,既實現了環保,又達到了印刷精美的效果,發展應該會比柔版更好一些。柔版在軟包裝領域的應用,個人覺得是一個漫長的過程。
??? 華源實業范修建:我認為是塑料凹印水墨。因為國內薄膜柔印設備印刷效果未能達到國內包裝追求完美的需求,進口設備價錢又高,而塑料凹印水墨現在已經有一定的成效,如果不是淺網過渡效果追求很完美的話,現在塑料凹印水墨都能用了。
??? 長沙銀騰喻定昭:做什么產品,就決定他選擇什么設備。目前我們做的產品的性質,決定我們只能選擇凹印。柔印不適合做我們的產品。如果我們環保意識高一點,可能會往柔印發展。但國內都追求精美包裝圖案和色彩鮮艷。如果不追求這些了,我們可以委屈一點,選擇柔印。必竟柔印還節約成本,柔印的耗能也要低一點。就如同通澤左總他們選擇無溶劑一樣,都知道無溶劑有優勢,但在國內推廣現在會有很多阻礙一樣的,柔印的推廣應該也差不多。其實,柔印是小單的知音,柔印版其實比凹印便宜,只是現在大陸沒有能做好的,版最少也要拿到香港去做。如果柔印有凹印這么發達,價格也能比凹印有優勢。
??? 印刷復合小黃:我還是比較看好凹印。從目前來看,也沒有幾家軟包裝企業在用柔印設備。柔印的效率、效果都還不適合用在軟包領域。
??? 北京印刷學院畢業生任翔宇:我還是看好凹印,凹印的環保油墨一直在不斷發展。雖然目前我了解的軟包裝企業一般還在用苯溶油墨,但用苯溶油墨時,后續的降低殘留措施消耗能量也很大。而酯溶油墨相對較貴。只有客戶特別要求,企業才會選用酯溶油墨。水溶墨雖然機速慢,印刷效果不如其他兩種好,但是隨著不斷的改進,今后的發展前景還是很大的。所以,我還是比較看好凹印水墨的。
??? 柏駿塑料軟包裝史先生:我們目前只做凹版印刷,對柔印不是很了解,沒辦法做比較。但是應該不會選擇柔版來印刷薄膜,還是傾向于選擇環保的凹版油墨來實現軟包裝印刷環節的環保。
??? 成都東航塑膠有限公司趙江:我個人比較看好凹印水墨,柔印的外觀效果不太好。但在普通的印刷機上,如果不進行技術升級,凹印水墨的干燥問題是否真能有效解決呢?所以,要推動凹印水墨的發展,設備廠商也得付出努力才行。
??? 重慶科欣塑料有限公司代模:看好凹印水墨。
??? 運城制版張先生:我個人認為是以凹印水墨為主,一是現在的凹印市場比柔印要大得多,再者中國人的審美觀,還是比較喜歡精美的圖案,在這一點上,柔印的印刷速度和印刷效果都還很難和凹印相比。就制版而言,凹印制版的無縫拼接,以及凹版的高耐用性比柔版要好,而且現在的凹版制版技術已經非常成熟。所以,綜合來看,應該是凹版的環?;M程會快過塑料柔版應用的推廣。
??? 廣州通澤林華祥:凹印和柔印只是印刷方式不同,功能絕大部分是重疊的,只是特點不同,客戶根據自己的要求可以有不同的選擇。當然,國內軟包裝對柔印的特點了解不深,國內柔印設備也比較少,大多是機組式、層疊式柔印設備,幅寬都較窄。寬幅的衛星式柔印現在西北有兩三家做得不錯,但大多應用于預印,塑料印刷用衛星式柔印好象不多。凹印和柔印的比較前幾年行業媒體討論很多,這幾年關注少了,不知是什么狀況,反正現在國內復合軟包裝行業還是凹印占優勢。制版方式不同也是其中差異之一?!伴L版活”是凹印有優勢,“短版活”柔印有優勢。但中國的現實是,凹印是“長版活”、“短版活”通吃,這得感謝凹印制版廠了,能做到這一點是因為中國的凹印制版高度發達。所以,要發展柔印的話,制版必須要跟上。
??? 廣州通澤左明明:從設備的制造技術和配套設施上來考慮它們的發展趨勢,我個人更看好凹印水墨。水性油墨的凹印機最主要的一點就是要提高烘箱的效率,在普通的凹印機上做些改造也可使用水性油墨凹印,設備在技術上是沒有問題的;而且現在開始做水性油墨的廠家也越來越多。但是反觀柔印,柔印分為機組式、層疊式和衛星式柔印,軟包裝領域用得最多的是衛星式柔印。衛星式柔印的中心輥筒加工精度要求非常高,現在國內的制造商都是依靠進口的,貨期一般是5~6個月。并且現在國內做柔印印版的企業很少。從這個角度看,柔印在軟包裝領域的推廣,還有很長一段路要走。
??? 中國包裝聯合會培訓專家委員會首屆委員楊偉民:軟包裝企業在未來2~3年的短期內,塑料薄膜的柔版(凸版)印刷,仍然不會有更多的應用和大的發展。但是由于受環境保護和食品安全的限制,塑料凹版印刷醇水油墨與水墨的推廣,卻勢在必行,將隨著時間的遷移而日益加快發展。
??? 柔版(凸版)印刷油墨不含苯類溶劑,印刷時,油墨使用量少,印刷使用油墨量少,溶劑揮發量就小,所以較凹版印刷環保。柔版(凸版)印刷版制作價格較低廉,約是凹版制作價格的10%。所以在歐美大力提倡發展柔版(凸版)印刷,而限制發展凹版印刷,為此在軟包裝印刷上的占用比例與凹版印刷不相上下,甚至多于凹版印刷??墒牵溆∷a品不如凹版印刷的圖案細膩、上墨量大,有些塑料薄膜和紙張上印刷效果比不上凹版印刷。所以出自歷史的原因和使用習慣的緣故,在國內軟包裝中,僅有聚乙烯薄膜的奶制品和液體包裝的卷包材印刷在大量采用柔版(凸版)印刷。其次有的聚乙烯方便袋、垃圾袋和連卷撕裂袋,也采用了柔版(凸版)印刷。故當今我國塑料薄膜的印刷方式,凹版印刷約占95%以上,凸版(柔版)印刷約占4% 以下。預計今后相當長的時期內,我國柔版(凸版)印刷,受國產設備落后,且產成品量少和進口設備價格高昂的影響,受聚乙烯薄膜的奶制品和液體包裝卷包材保質期限短的限制,加上聚乙烯方便袋、垃圾袋、連卷撕裂袋低端產品價格競爭激烈等因素,很難有較快和較大地拓展。
??? 但相反的是,凹版印刷是所有印刷中,油墨使用量最大的,要減少其造成環境的污染與提高食品包裝的安全性,就不得不加大、加快發展塑料凹版印刷醇水油墨和水墨的生產與推廣。所以我個人非??春冒加∷谖磥韼啄陜鹊陌l展。
??? 重慶富友包裝伍秋濤:現在軟包裝凹印廣泛使用無苯油墨、無苯無酮油墨及醇水性油墨,其大量使用的酯類、醇類、酮類等稀釋溶劑仍屬于有機揮發物(VOCs)的范疇。隨著國家對有機揮發物(VOCs)綜合治理政策的出臺,必然推動我國軟包裝凹印油墨水性化及柔性版印刷方式的發展。但是目前凹印水性油墨還局限于試驗推廣階段,凹印水性油墨的應用需要印版、印刷設備、薄膜材料等產業鏈的互動發展,并不是簡單的將現用的溶劑型凹印油墨更換為水性油墨就可以了,由此可見凹印水性油墨的大面積應用仍任重而道遠。而柔印據統計僅占軟包裝印刷方式的5%,而且主要集中在紙張印刷和軟管印刷領域,在塑料薄膜印刷市場上很少見到,而且我國消費人群習慣了凹印的審美特點,塑料薄膜的柔印效果是否被客戶廣泛認可仍不得而知。不過,軟包裝生產方式向環保方向上轉變已是大勢所趨。個人觀點認為,在軟包裝紙張印刷領域柔印方式將獲得快速發展,而在塑料薄膜印刷領域將來則主要向凹印油墨水性化方向發展,同時塑料薄膜柔印方式的比例也會有所增加,這比較符合我國軟包裝產業鏈最大限度地被整合利用的特點。
??? 順德德堡林建東總經理:對比凹印,衛星式柔印制版周期短,適合短單,但優勢并不明顯,主要原因是:印刷效果不穩定,包括網點粗、版的壽命短、油墨附著力差等。柔印只適合PE類產品和紙類產品,特別是印刷幅寬超過1m時,調網點會很麻煩。歐美地區柔印發展快,是因為他們對環保要求非常高,而且包裝簡單,不像中國追求精美的印刷效果。個人認為,在中國,起碼10年內,柔印不能成為軟包裝印刷的主流。
??? B、柔印更具發展優勢
??? 廣州信安包裝有限公司王東京:作為環保的材料和工藝,凹印水墨和薄膜柔印都是未來使用的發展趨勢,就目前國內非常注重印刷品外觀的消費習慣和各種技術因素影響,本人認為單單靠市場,二者在國內的推進過程都會很緩慢,但薄膜柔印相對于凹印水墨的推廣進程會稍快一些,主要原因是凹印水墨應用目前受限制的因素較多,比如:
??? 1、國內各彩印廠家現有的薄膜凹印機都是為溶劑型油墨開發的,沒有現成的高速水墨凹印機,如果使用水墨一般機速要小于100m/min,效率會下降五成左右。如果改造機器的烘干系統,加上刮刀系統和印版改造,不但改造費用大,改造后也難保證原有的效率,加上水墨產品的市場前景不確定,我想很少會有彩印廠家愿意冒這個風險。
??? 2、凹印水墨在薄膜承印物上印出的產品,印刷顏色的鮮艷度上無法和溶劑型油墨相比,很難得到市場認可。個別方面的特性不及溶劑型油墨,如附著牢度、耐高溫、耐光及與粘合劑的匹配等方面,這大大限制了它的使用。
??? 3、沒有國家法律法規的約束,沒有強烈的市場需求,國內油墨廠家重點開發醇溶油墨,對水墨的研發投入大大受限制,進程緩慢,由于凹印水墨技術不成熟,也阻礙了它的推廣。
??? 反過來看薄膜柔印,它已經是非常成熟的工藝,除環保外,較凹印也有很多突出優勢,比如:
??? 1、設備投入資金少,占空間小,能和印后工序很好銜接,生產效率很高。
??? 2、在發達國家,柔印產品遠遠多于凹印產品,尤其水墨廣泛用于柔印產品,在使用技術上基本沒有障礙,在國內柔印只是起步較晚,但市場潛力較大。
??? 3、目前國內的柔印設備在逐年增加,制版工藝也在不斷改進,柔印產品的應用范圍正在進一步擴大。
??? 相信只要有正確的引導,如果將來法律法規更加完善,加上消費者能轉變觀念,更注重環保安全,忽略一下對外觀圖案的要求,相信未來2~3年柔印市場會漸漸擴大。
??? 新東方油墨水木:目前沒有一家嚴格意義上的水性樹脂,這個技術突破是相當難的。有時候我甚至懷疑開發水溶性樹脂可能本身就是個錯誤,因為眾所周知,在水里面能夠溶解的高分子聚合物基本上沒有。從環保的角度看,我更看好UV油墨或者其它的無溶劑油墨。也就是說,油墨體系里面是一點溶劑也沒有的,印刷后通過化學反應來完成油墨的固化和附著,以便達到復合等后加工的條件,對樹脂的黏度、分子量、印版的制作等要求非常高。無論是水墨還是無溶劑油墨,都是前景不錯,但難度非常大。所以個人覺得,目前軟包裝市場在短時間內很難有根本性地改變。
??? 文華彩印有限公司彭文亮:近幾年我也在思考這個問題,我認為在軟包領域水性油墨柔印相比凹版更有先天的技術優勢。因為柔版印刷技術在歐美發達國家包裝已有了非常成熟的技術應用。而我國軟包裝主流一直走的是日本模式,重外觀精美而輕內在安全和環保。凹版水性油墨還有很多的技術問題要克服,且成本與生產效率也是要克服的重要難點。本人從行業專業角度來看,柔版的環保優勢是顯而易見的,這趨勢在將來勢必逐漸顯露出來。柔版推廣的困難主要是消費市場對包裝的觀念轉變是比較難以預計的,這關系到國家政策、媒體引導等多方面的因素。
??? 新天麗印務劉水平:從現在的水性油墨來看,我個人認為近期應該是薄膜柔印的應用會更好。因在塑料凹印設備上運用必竟還有很多問題,特別是干燥部份的問題大。近期內,塑料凹印企業要為應用水墨去換新設備肯定沒這么及時,而薄膜柔印應該沒有設備上的問題,所以我個人是這么認為的,當然我們是希望水墨的技術能夠突破,在現在的凹印設備上就能直接使用的話就更好了。????????????????????
??? 新民彩印某先生:選柔印,柔版印刷機主要適用于塑料袋、玻璃紙、卷筒紙、金屬箔等包裝材料的印刷。???
??? 包頭眾鑫王小兵:這是兩個概念的問題,各有優缺點,印刷分得很細的。柔印和數碼印刷在國外很流行,但是在中國還是用凹印的多,這主要是產品結構造成的,當然我國從業人員的環保意識不夠也是一個很大的原因。德國的柔印機很好,我在國外見過,印刷塑料時印刷效果和凹印幾乎一樣,紙張塑料套印幾乎是零誤差,一年下來節約的成本也不少,是小單的福音。但遺憾的是太貴了,耗材也貴,雙面膠國產的不好用,一般都要進口。
??? 其實衛星式柔版印超薄膜能印得很好。我個人覺得有實力的企業,如果有許多中小客戶,也可以選擇上數碼印刷機,還利于環保。數碼印刷,不用制版,效果好,有電子文件就行,速度也可達到40m/min。
??? 達源包裝:產品結構不同,要使用不同的設備。最重要的還得看中國市場,價格還有產品結構才能選擇使用哪種印刷方式。
??? 長沙東運制版:大家都在關注柔印,看來現在選擇柔印是個機遇。
??? 黃海塑料董新濤:我比較看好柔印,凹版印刷時甲苯、酒精用得太多,氣味太嚴重。柔印無論從油墨的氣味還是安全、環保來說,相對于凹版都要好很多。
??? 塑料包裝向代軍:我個人認為,2~3年內薄膜柔印還是會發展得快一些,水墨作為一種新型的環保印刷原料,除了價格高很多生產廠家不愿意用外,生產工藝、設備都需要改進和更新,操作人員也需要培訓!當然基于環保的考慮以及政府的推廣,我相信2~3年后塑料凹印水墨一定能獲得更好地應用發展。???
??? 寶麗萊油墨鄧工:發表個人意見,我認為兩者在未來2~3年內都不會有太大的發展,但是塑料柔印發展應該比塑料凹版水墨要好點。原因是塑料凹印水墨不僅是自身的印刷適應性問題不好,更為重要的是相應的水墨凹印機需要重大的改造,而設備供應商卻沒有做好這種改造的準備。而塑料柔印在國內的生產線還不多,需要引進相應的設備,不管是寬幅還是窄幅機,才能促進塑料柔印的發展。但是,隨著柔印在標簽、日化等市場的不斷應用,還是會有所發展的,其中醇水性塑料柔印墨、UV柔印墨發展會好點。
??? 結語
??? 無論是水墨凹印,還是選擇衛星式柔版印刷機,都是基于環保的考慮。雖然兩種方式都還有不完美的地方,但是從業界的反應來看,環保與安全正成為業界普遍關注的重點。這,本身已是一種進步。希望在我們大家共同的關注下,中國軟包裝的環?;M程能夠健康地進行。
??? 本文采訪的只是極少數企業,感謝他們無私的分享,同時歡迎更多的業界專業人士發表你們的觀點,共同學習,共同發展!
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