據統計，每年德國的醫療技術產品，約有68%用于出口，其中的40%出口至歐盟。此外，北美和亞洲市場對德國醫療技術產業來說也越來越有吸引力，它們分別占據18%的市場份額。這一趨勢在亞洲最為顯著。許多新興國家，用于醫療保健系統的投資在不斷增長。 2015年，德國公司在這領域的銷售額為270億歐元，其中5%的銷售額來自輸血和輸液產品。
輸液袋——每一秒都需要精確生產!
輸液袋是醫院里常見的醫療用品。輸液袋受醫護人員青睞的原因非常簡單：當輸液完成之后，輸液袋會暫停工作，輸液器不能在干燥的情況下運行，而且無需進行排氣。它們也能很快適應加壓輸液。
輸液袋在醫療保健中不可缺少。但是，生產和包裝袋的關鍵因素是什么?
自動化生產
采用管型薄膜制備輸液袋，按照最高標準的精密度、重復性和速度來灌裝封口。在德國弗賴拉辛市，Kiefel的KFFS系列機器每小時能生產和灌裝多達6000個輸液袋。在Kiefel的生產線上，一臺機器與各種工作臺共同負責輸液袋的生產、灌裝、密封。
第一步是從連續的單層或多層管狀薄膜合成輸液袋，并通過熱接觸熔接的方式對輸液袋進行密封。在這個過程中，薄膜被加熱到熔點，隨后卷曲成合適的形狀。無論輸液袋是單腔室還是多腔室，薄膜的結合處實際上是沒有任何限制的。這個過程通常用于自動化生產氣體或液體的高密度容器。
定制化設置
Kiefel根據每個客戶的需求，對生產的參數進行微調，并進行定制化組裝。通過這種方式，帶輸液端口的輸液袋，注射口和傳輸套管均可采用氮氣進行酸洗或排空。為成品打上印刷標簽也是生產過程的一部分。
除了完全自動化及集成的熔接和灌裝系統，Kiefel還提供獨立的灌裝或熔接單位。該生產線采用緊湊的設計、通過熱接觸熔接實現精確包裝，配備精確的灌裝工藝。
清潔生產
輸液袋的成分必須是高品質。Kiefel系統在灌裝過程中，排除了感染的風險。這臺機器在一個圍合內完成輸液袋、端口和外緣的焊接。在整個過程中，針型運輸系統系統拉伸了薄膜，使熔接質量和生產速度能夠保持同步。在熔接結束之后，機器能將塑料袋逐一分開，并將其運輸至灌裝機。
Kiefel的系統能靈活生產容量為40 毫升至6000毫升之間的輸液袋。完全自動化系統能夠在數秒內完成輸液袋的灌裝。高精確的質量流量計，填充液位的監測，殘余氧含量地檢測，以及輸液袋的自動封裝，讓客戶可在極短的生產時間內保證持續的質量控制。
此外，整個系統也適用于就地清洗(Cleaning in Place，簡稱CIP)以及就地消毒(Sterilisation in Place，簡稱SIP)。
