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凹版印刷機印刷速度高低的兩大決定因素
時間:2016-06-13   來源: 包裝前沿   閱讀:4192次

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  凹印機的速度快慢與其結構組成有關系,軟包廠在購買凹印機時,可考慮兩個方面的因素,考察完以后再做決定是否購買。

  凹版印刷機的印刷速度,首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的。因為印刷時印品上的套色,如果前一顏色的油墨沒有干燥,后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來,造成吃色現象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳遞距離越長,自然干燥的時間越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷的速度。

  其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度,烘干箱效果好,油墨徹底干燥的就好,不但前色油墨溶不下來,而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的,而不是用熱烤干的。首先凹印油墨遇熱會過早的結膜,色膜的覆蓋會影響油墨內溶劑的揮發,就會形成油墨假干的現象。其次是油墨內含有沸點不同的多種溶劑,因此各種溶劑揮發的速度是不同的,也就是低沸點的溶劑揮發速度快,高沸點的溶劑揮發速度慢。當溫度越高時,低沸點的溶劑揮發地越快,高沸點溶劑殘留的就越多。鑒于以上兩種原因,印刷機烘干箱的加熱量越大,印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干,就能造成印刷品溶色或粘連,印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快,印刷速度慢,上油墨量就要大,就容易造成印刷品溶色或粘連,以此類推,印刷速度就難以快起來。

  所以印刷機烘干箱的加熱量和吹風量比例要正確,是油墨干燥的前提。其次印刷機烘箱如果印刷版上跑風的話,印刷油墨就會干在印刷版輥上,印刷圖案的淺網就印不出,過渡色也會印刷不全。再次是烘干箱的熱要直接烤在薄膜上,薄膜會因此拉伸。風要直接吹在薄膜上,薄膜就會抖動。薄膜拉伸、抖動,那樣會影響印刷套版的精確度。

  在挑選、購買印刷機時要注意,凹版印刷機好的烘干箱要具備:熱不能直接烤于薄膜面上,風不能直接吹在印刷物上,不能像印刷版上跑風,吹風量要大于加熱量,排風要通暢,具有二次回風性能更佳。


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