BOPA薄膜行業(yè)，是一個(gè)專業(yè)內(nèi)涵豐富、兩三句話講不完的行業(yè)。
不同于塑料化工大宗商品，BOPA市場(chǎng)沒有瞬息萬變的跌宕起伏，平穩(wěn)中略帶波瀾;
不同于零售行業(yè)，BOPA工業(yè)品不為大眾消費(fèi)群體所熟知，深藏功與名;
不同于互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，BOPA技術(shù)沒有日新月異的變化，而是日復(fù)一日做著相同的事情。
但是，BOPA薄膜卻是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡漠a(chǎn)品，每個(gè)人的衣食住行游購?qiáng)剩伎赡苄枰狟OPA薄膜來提供。隨手撕開的果凍都要用到BOPA薄膜來做蓋材，大包裝洗衣粉/液袋幾乎都含有BOPA薄膜，智能手機(jī)的鋰電池鋁塑外包裝需要用到BOPA薄膜才能保護(hù)，抽真空袋裝泡椒鳳爪和大米袋、真空壓縮被服袋、鍍鋁氣球等等，生活中知道或不知道的林林總總都會(huì)需要用到BOPA薄膜。
BOPA薄膜滿足了人們基本的生活所需，同時(shí)，BOPA薄膜的制備技術(shù)也通過數(shù)次技術(shù)革新和升級(jí)換代，來推動(dòng)整個(gè)軟包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，甚至影響到人類對(duì)更高級(jí)生活的需求。
今天，讓我們一起來科普下，尼龍薄膜制備技術(shù)從BOPA 1.0到BOPA 4.0的發(fā)展歷程。
最早的尼龍薄膜是采用管膜法(亦稱吹膜法或雙泡法)研制生產(chǎn)而成，屬于最早的同步法薄膜，實(shí)現(xiàn)了尼龍薄膜的工業(yè)化生產(chǎn)，為以后BOPA薄膜的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
吹膜法制備出的尼龍薄膜均衡性好、結(jié)晶度高，但缺點(diǎn)也很明顯，由于圓形模頭的加工工藝的限制導(dǎo)致厚薄不均勻，定型結(jié)構(gòu)小導(dǎo)致熱收縮率偏大，且其產(chǎn)能很小。目前，世界上僅有個(gè)別廠家的吹膜法設(shè)備繼續(xù)沿用和少量生產(chǎn)，已非市場(chǎng)主流。
分步雙向拉伸法也叫兩步法(或異步法)，其拉伸階段需經(jīng)過先縱向拉伸后橫向拉伸兩個(gè)階段。
分步法所制備的尼龍薄膜，厚薄均勻性和高延展性相較于第一代吹膜法尼龍薄膜有了顯著的提升，而且機(jī)械強(qiáng)度較高，且分步雙向拉伸技術(shù)制備的BOPA薄膜產(chǎn)量有了顯著提升，從而大幅度提升了BOPA薄膜的工業(yè)生產(chǎn)力水平，對(duì)BOPA薄膜在下游彩印軟包裝行業(yè)的普及應(yīng)用起到了極大的促進(jìn)作用。
但由于拉伸設(shè)備和兩步拉伸工藝的局限性，決定了制膜會(huì)產(chǎn)生弓形效應(yīng)，在對(duì)制袋平整度要求很高的領(lǐng)域使用時(shí)會(huì)受到一定限制。
機(jī)械同步法拉伸技術(shù)，顧名思義，就是同時(shí)完成縱向和橫向拉伸，并革命性的引入了“水處理”技術(shù)，解決了第二代分步雙向拉伸技術(shù)中不可避免的“弓形效應(yīng)”的缺陷，均衡性好的優(yōu)點(diǎn)很大程度上滿足了對(duì)制袋平整度要求高的應(yīng)用領(lǐng)域的需求。
但機(jī)械同步拉伸生產(chǎn)線只有少數(shù)設(shè)備廠商可以提供，制備技術(shù)壟斷性地集中在少數(shù)膜廠手中，同時(shí)，由于設(shè)備的工藝局限性，機(jī)械同步拉伸法中“拉伸比”是固定無法調(diào)節(jié)的，在薄膜的機(jī)械強(qiáng)度和均衡性等方面并未得到實(shí)質(zhì)性的提升，因此，第三代拉伸技術(shù)無法得到廣泛推廣。
所謂磁懸浮技術(shù)，通俗一點(diǎn)解釋，其原理相當(dāng)于上海磁懸浮列車和磁懸浮空調(diào)的技術(shù)，磁懸浮線性同步拉伸法的拉伸階段每個(gè)鏈鋏都由單獨(dú)的線性電機(jī)控制，最核心的是克服了第三代機(jī)械同步拉伸技術(shù)中拉伸比固定的缺點(diǎn)，拉伸比和軌道均可以全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化調(diào)節(jié)，使得磁懸浮線性同步拉伸薄膜的機(jī)械強(qiáng)度和均衡性等多方面的物理性能均得到了大幅度的提升，可以說是現(xiàn)階段全球領(lǐng)先的、趨于完美的一代同步拉伸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和個(gè)性化定制的完美融合。
磁懸浮線性同步拉伸尼龍薄膜，既能滿足對(duì)套印精度要求苛刻的寬幅多色高檔精美印刷的要求，又能滿足對(duì)高機(jī)械強(qiáng)度的重物包裝要求，并可滿足高溫蒸煮食品包裝的要求。可以預(yù)計(jì)，磁懸浮線性同步拉伸尼龍薄膜會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)普及，助力下游彩印軟包裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
BOPA薄膜是公認(rèn)的生產(chǎn)難度最高的一種塑料軟包裝材料，行業(yè)門檻較高，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的操控能力要求很強(qiáng)，對(duì)雙向拉伸工藝技術(shù)的成熟掌控具有相當(dāng)大的難度，對(duì)于制備技術(shù)的掌握程度可以說對(duì)如今國內(nèi)BOPA薄膜的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的形成起到了關(guān)鍵作用。
小編10月份在德國杜塞爾多夫2016 K展上，特別留意了第四代磁懸浮線性電機(jī)同步拉伸生產(chǎn)線(LISIM)的展示，該產(chǎn)線是由德國布魯克納機(jī)械制造公司所提供，寬幅達(dá)到6.6m，是目前世界上最先進(jìn)、寬幅最大、速度最快、產(chǎn)能最大的BOPA薄膜生產(chǎn)線。
廈門長(zhǎng)塑實(shí)業(yè)有限公司在成功運(yùn)行2條LISIM生產(chǎn)線后，近期又已追加投資了4條LISIM生產(chǎn)線，是全球唯一一家能全面掌握這項(xiàng)最前沿制備技術(shù)的膜廠，恐怕在未來幾年內(nèi)很難被超越。
如今，國內(nèi)BOPA薄膜行業(yè)產(chǎn)能更加集中，較大比重來自于幾大膜廠，上文提到的廈門長(zhǎng)塑通過自身的產(chǎn)能規(guī)模和技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)布局并獨(dú)家擁有第四代高端BOPA薄膜技術(shù)，搶占了市場(chǎng)先機(jī);
滄州東鴻持續(xù)發(fā)力鋰電池隔膜產(chǎn)品，在BOPA薄膜領(lǐng)域穩(wěn)扎穩(wěn)打;
而運(yùn)城塑業(yè)則有意在第二代分步BOPA薄膜市場(chǎng)另辟蹊徑。
可見，優(yōu)勢(shì)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能將主導(dǎo)市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)和話語權(quán)，規(guī)模較小的膜廠將逐漸被邊緣化，行業(yè)外企業(yè)則更加難以躋身并成功立足于此。
2016年以來，BOPA薄膜仍然延續(xù)了去年火爆的市場(chǎng)行情，下游彩印軟包裝行業(yè)客戶對(duì)于軟包裝結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級(jí)和對(duì)于包裝材料更加苛刻的綜合性能的使用需求，是最為主要的原因之一。
同時(shí)，下游客戶對(duì)于塑料薄膜產(chǎn)品的挑剔心態(tài)也在逐漸增加，BOPA薄膜的高端化趨勢(shì)已非常明顯，品質(zhì)均衡性更優(yōu)、尺寸穩(wěn)定性更好、熱收縮率更低、綜合性能更加優(yōu)越的高端同步尼龍膜將成為市場(chǎng)主流!
總而言之，BOPA4.0時(shí)代是一次以“全自動(dòng)化、智能化”深度滲透為特征的第四次技術(shù)革命，傳統(tǒng)的BOPA薄膜生產(chǎn)制備技術(shù)將發(fā)生革命性的改變。國內(nèi)BOPA薄膜行業(yè)仍然需要正視低端產(chǎn)能偏多和高端需求激增等矛盾，但可喜的是，已有BOPA薄膜企業(yè)正在通過技術(shù)、模式和管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為BOPA 4.0時(shí)代的引領(lǐng)者和贏家。
