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獨家!華新彩印:全色系水墨成功量產(chǎn)!VOCs減量90%!
時間:2016-12-08   來源: 包裝前沿   閱讀:8132次

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  華新彩印經(jīng)過一年來密集高效的印刷實驗,薄膜水墨凹印工藝的開發(fā)應(yīng)用取得重大的技術(shù)突破!

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  12月7號,在CHINA PRINT 2017 國際媒體周暨信息交流大會上,華新彩印副總經(jīng)理吳永強(qiáng)先生向大家匯報了這一喜訊,并詳細(xì)介紹了這款全色系水性油墨的研發(fā)及量產(chǎn)應(yīng)用過程。

  據(jù)介紹,華新彩印在多家知名品牌食品糖果包材上,已成功進(jìn)行水墨全色系批量生產(chǎn)。其產(chǎn)品質(zhì)量可靠,印刷過程穩(wěn)定,指標(biāo)性能完全可以替代溶劑油墨,平方面積油墨消耗量同比減少25%,印刷綜合成本降低。

  更重要的是印刷中沒有揮發(fā)性有機(jī)溶劑,印刷車間無異味、無毒害。印刷過程中不僅保護(hù)了印刷生產(chǎn)者的健康,而其VOCs排放量,經(jīng)廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院生產(chǎn)現(xiàn)場檢測采集氣體,報告結(jié)果顯示排放量比溶劑油墨生產(chǎn)時排放減小90%,印刷車間的印刷機(jī)末端排放口,沒經(jīng)任何處理,其排放濃度為0.1mg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)0.6mg/m3

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  目前,凹版溶劑性油墨的VOCs排放治理問題是嚴(yán)峻的。凹印塑料薄膜軟包裝印刷,絕大多數(shù)用的是溶劑油墨,有的企業(yè)選擇末端治理,購買末端治理設(shè)備。這種選擇,一是投資大、運營和維護(hù)成本高;二是部分企業(yè)溶劑回收后處理困難,有的企業(yè)處理不當(dāng)又形成二次污染。從源頭抓起,采用水性墨是解決印刷環(huán)節(jié)源頭治理VOCs排放的理想解決方案!

  華新彩印一直關(guān)注環(huán)保,早在上世紀(jì)90年代末,在生產(chǎn)口香糖的紙塑鋁復(fù)合包材時,就已在行業(yè)里較早應(yīng)用凹版薄膜醇溶油墨。對于水性油墨的薄膜凹印工藝一直未能實現(xiàn),就因為塑料薄膜是非吸收性材料,而水性油墨擴(kuò)散性大、附著力差,從技術(shù)上很難實現(xiàn)二者的有機(jī)結(jié)合,這是軟包行業(yè)里專業(yè)性的難題,也是溶劑型油墨在我國使用幾十年都無法替代的原因。

  相關(guān)液體油墨專家們,經(jīng)過10多年的研究和努力,利用自主開發(fā)的非丙烯酸改性水基樹脂的水性聚氨酯合成樹脂,研制成可用于塑料薄膜印刷的新型水性全色系、多品種的凹印復(fù)合油墨。盡管該系列油墨從技術(shù)路線上取得了突破,樹脂合成及印刷打樣也取得很好效果,不過一直未能產(chǎn)業(yè)化。事實上,要在產(chǎn)業(yè)化上取得成功,必須與印刷、制版工藝以及設(shè)備改進(jìn)相結(jié)合,這方面的結(jié)合牽扯很多難以產(chǎn)業(yè)化的困難與問題。

  由行業(yè)協(xié)會牽頭(中國印工協(xié)、廣東印協(xié)),華新包裝股份有限公司(華新彩印)聯(lián)合軟包相關(guān)專業(yè)研究人員及科研專家,組建以印刷、油墨、制版及設(shè)備企業(yè)為主體的水性薄膜凹印復(fù)合油墨開發(fā)應(yīng)用行業(yè)聯(lián)盟,最終成功研發(fā)全色系水墨HLWA型水墨,并成功量產(chǎn)。

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  該系列的水性塑料薄膜凹版油墨濃度高、色彩再現(xiàn)性優(yōu)異,印刷網(wǎng)點、線條清晰,油墨的流平性和附著力良好。它不但可以適應(yīng)和滿足目前大部分輕包裝類的軟包市場產(chǎn)品要求,而且具備溶劑型聚氨酯油墨的一些重要性能。

  HLWA型水墨是一種基于水性聚氨酯型體系的環(huán)保油墨。油墨只含有水性樹脂、顏料以及純水、食用酒精(乙醇)助劑等材料,不含苯、酮、酯及醚類有機(jī)溶劑。

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  在一年多的測試及生產(chǎn)中,運城制版的專家根據(jù)水墨的特性,不斷改進(jìn)電雕曲線,結(jié)合水性薄膜油墨凹印工藝關(guān)鍵技術(shù),逐項分析對比,找出最佳方案。不僅如此,運城制版在版輥制作環(huán)節(jié),通過應(yīng)用高度智能化的裝備,確保制版精度及制版過程無污染、清潔生產(chǎn)。

  在水墨的研發(fā)測試整個過程中,華新彩印根據(jù)印刷工藝要求及制版反饋數(shù)據(jù),不斷改進(jìn)油墨結(jié)構(gòu)及配方,做到印版與油墨的最佳匹配,使水墨的印刷質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化,直至適應(yīng)凹印大批量生產(chǎn)工藝的要求。

  水性復(fù)合油墨批量印刷生產(chǎn)狀態(tài)

  設(shè)備:北人200M速度設(shè)計10色電子軸凹印機(jī)

  油墨:全色系水性薄膜復(fù)合油墨

  色組:8-9色全色彩訂單印刷生產(chǎn)

  印刷速度:130-150m/min

  復(fù)合速度:200m/min(無溶劑復(fù)合)

  水墨的印刷與復(fù)合的質(zhì)量各項軟包裝的技術(shù)指標(biāo):均達(dá)到或超過原溶劑油墨印刷的水平,符合客戶的高速包裝要求。

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  薄膜水墨印刷通過300米/分鐘的技術(shù)測試

  設(shè)備:北人9色電子軸凹印機(jī),設(shè)計速度300米/分鐘

  油墨:全色系水性薄膜復(fù)合油墨

  印版:8色印品滿版白墨印刷

  印刷速度:250米/min

  印刷效果:色彩再現(xiàn)完整、飽和性良好、油墨流平性優(yōu)異,油墨完全干燥

  測試結(jié)果表明:該水墨在300米速度的凹印機(jī)設(shè)備印刷,是完全可以實現(xiàn)高質(zhì)高效生產(chǎn)的技術(shù)需求。



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  水墨印刷樣張:專門制作的線條印版,全面測試全色系水墨的再現(xiàn)性和色彩轉(zhuǎn)移性。第一排為50%掛網(wǎng)線條,第二排為100%實體線條,第三排為反陰文印刷。水墨印刷效果令人驚艷!

  新型水性薄膜凹印復(fù)合油墨的誕生,標(biāo)志著我國在環(huán)保新材料這一領(lǐng)域又有了質(zhì)的飛躍。隨著新型塑料薄膜凹印水墨的推廣與應(yīng)用,將徹底改變我國塑料薄膜凹版印刷污染嚴(yán)重和落后的偏見,凹版塑料薄膜印刷工藝將邁進(jìn)清潔環(huán)保、綠色印刷的行列,我國包裝印刷VOCs減排的指標(biāo)一定能早日實現(xiàn)!


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