日本東京的PE薄膜專業(yè)回收商，在一年內已再次采購POLYSTAR HNT-120V大型薄膜廢料回收造粒設備，用來回收處理LDPE及HDPE廠內工業(yè)薄膜廢料，每小時回收造粒產能達400~500公斤/小時。
這些廠內工業(yè)薄膜廢料的來源，是收集來自日本當地專業(yè)制造重印刷與非印刷薄膜用袋所產生的塑廢料。
據了解，該薄膜專業(yè)回收商已成立25年，在日本享譽盛名，并獲得日本國家政府許可進行環(huán)境資源回收及再生事業(yè)。它認為POLYSTAR回收造粒設備低能耗及環(huán)保效能高，同時操作簡便且后續(xù)維修保養(yǎng)容易，決定進行雙邊緊密且長遠的合作關系。
該日本薄膜專業(yè)回收商總裁表示，POLYSTAR回收造粒設備除了能產出品質優(yōu)良的再生顆粒之外，還具備沉穩(wěn)的機臺外觀設計與極簡方便的人性化操作體驗等特性，機器各部元件也呈現精致的加工精度，讓操作人員可以立即上手進行操作，享受輕松自在的操作樂趣。
客戶甚至不需要POLYSTAR工程技術人員的協助，即可自行從事機臺的安裝與設定作業(yè)，將回收工作再次提升至新高度與境界。
此外，POLYSTAR回收造粒機內建優(yōu)異可靠的過濾結構系統，輔以智能化定量進料控制技術及自動化模頭切粒技術，可大幅提升回收再生顆粒的均質化與品質，造粒產能可有效提升20%以上。
此客戶自從下訂POLYSTAR回收造粒機后，即開始著手規(guī)劃建置新的回收產線廠房。
在過去四個月內，這已經是POLYSTAR在日本市場所建置的第三條回收造粒生產線?？蛻舫擞蠬DPE及LDPE的薄膜回收商之外，還包括專業(yè)的CPP、BOPP、復合積層PE+PET表面涂布包裝薄膜生產商。
為了能妥善回收處理含重度印刷的各式薄膜廢料，POLYSTAR將其雙通道油壓換網過濾系統進行技術改良，能讓印刷油膜與水氣壓力獲得釋放，以產出品質優(yōu)良的回收再生顆粒。
