策劃：《包裝前沿》編輯部
執行：王武柱
近年來，國家在治理VOCs方面出臺了許多政策、規定。2019年，涉及VOCs污染控制方面的標準規范制訂工作持續推進，先后發布了《揮發性有機物無組織排放標準》、《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》等國家標準。2019年2月，生態環境部發布了《2019年全國大氣污染防治工作要點》，提出加快推進重點行業揮發性有機物的污染防治工作。
現今國內軟包裝行業仍然是以凹版印刷為主體，在VOCs治理方面屬于“重災區”，印刷企業都在為尾氣治理苦惱：多種技術并存，花多眼亂，不知道哪種技術適合自己。
因此，更多企業將希望寄予源頭治理：印刷環節的塑料凹版水墨印刷、柔印、膠印、數碼印刷；復合環節的無溶劑復合、擠出復合和水膠復合等。
在印刷環節中，柔印因其使用水墨具有環保優勢，適合PE等易拉伸薄膜印刷以及印刷效果日益精美等特點，越來越受到業內人士的關注，在歐美地區，尤其是美國，柔印占據了80%的市場份額。
近幾年，柔印工藝在中國的折疊紙盒和標簽領域也得到了較快的發展，在薄膜軟包裝行業，也已經有很多企業開始嘗試。
今天，我們一起來看看“凹轉柔”的時機是否成熟以及柔印在軟包裝行業的應用現狀和發展前景。
第9談：柔印在軟包裝行業的應用現狀和發展前景
發言嘉賓：
安徽某大型軟包裝企業某工程師
廣西風采印業有限公司 馬剛副總經理
臺州市名彩包裝有限公司 鄭仙林總經理
杭州金杭包裝印業有限公司 王振副總經理
博斯特（上海）有限公司 銷售經理范思民
西安精美達印刷科技有限公司 屈志偉
廣東歐格精機科技有限公司 丁潔經理
彩印企業觀點
安徽某大型軟包裝企業某工程師（按受訪者要求不具名）：
未來柔印的發展還是比較難預料，因為目前凹印還是主流，主要就是一個回收利用的問題，柔印的話很多配套材料目前還沒能國產化，這個就會麻煩很多，產業規模也沒有凹印那么大，國家也沒有真正去扶持，如果相關產業規模上來了，成本能明顯低于凹版，那可能機會就來了，現在就是一個不斷平衡的狀態，就看誰先進步，現在柔印很多配套都是進口的，所以成本會很高，柔印很快地發展現在來說不現實，因為相關的產業鏈沒有完善并形成規模。
投入也要看回報，目前柔印它的產品也沒有看到特別大的優勢。
目前我們用柔印生產的產品材料有很多種，OPP、PE、尼龍、PET、無紡布等，柔印印制軟包裝產品基本上占到公司產品10%左右的份額，目前是上了三臺柔版印刷機，印刷速度最快可以去到400m/min左右，做的袋子品種也很多，基本上都有在做。印刷用墨主要是醇溶油墨跟水性油墨兩種，都還是要進行末端處理，相對來說UV油墨會更加環保，但是軟包裝這塊基本上不用UV油墨，UV墨一般用在標簽類比較多。
凹版跟柔版根據產品差異，它的優點體現也不一樣：
柔版優點就是排放少，VOCs的排放量比較小，相對來講印刷的油墨量也比較少，衛星式套準的精度會好一點，其他的好像也沒什么太大的區別。
柔印凹印也不能說誰代替誰，更多的是共存，凹印還是有它的好處的，真想要代替的話也沒那么快，有些領域是有在發展。
目前我們使用凹印和柔印的印刷成本基本接近，具體也跟訂單情況有關系，同等類型的情況下，訂單好印不好印區別也大。
凹印印刷網點比柔印還是要好一些，其他的其實柔印、凹印也差不多。
柔印設備的操作難度會比凹印高不少，基本上操作人才都是我們自己在慢慢培養。
現在客戶也開始慢慢接受柔印，具體產品要求還是按照客戶需求來做，對于我們從業者來說凹印、柔印差別很大，但是對于消費者來說很難分清，現在基本上就是跟著國家政策走。我想未來對VOCs的排放量要求會更嚴格，量應該會更小，那就要用柔印了。
現在中國凹印規模大，繼續發展凹印也是一條路，主要是VOCs排放的治理問題，這個跟政策也有關系。
國外柔印發展得比凹印好，也是因為很多國家都是要收排污費的，國內這么多年沒有一個明確的規定。但現在我國也在一步步落實這些政策，很多企業現在都在做可回收、直接燃燒等處理廢氣，以便達標排放。
總的來說，凹印、柔印兩種方式其實都可以，沒有太大的問題，凹印更主要是溶劑回收利用的費用比較大，更多是跟企業投入有關系，這個跟工藝技術沒有太大關系。
彩印企業觀點
廣西風采印業有限公司
馬剛副總經理：
如果從大的趨勢來說，當然柔印比凹印更加環保，這肯定是一個發展趨勢，估計以后也會占比比較大，但是占多少，到底是五比五還是四比六，這個不好說。我個人認為主流的市場會在柔印，因為像一些大規模的企業要考慮廢氣處理，這方面柔印是比凹印占優勢的。
但目前我國柔印人才比較少，再有一個就是產業鏈的上下游不成熟，特別是制版，現在國內制版非常不方便，國內好的制版廠在深圳、東莞，最好的應該還是在上海，對于其他地區的彩印企業來說，距離太遠太不方便。
據我了解，目前上海紫江集團里面的柔印機是比較好的，他們印刷效果也很好。
我們暫時還沒有上柔版印刷機。但我覺得柔印有發展前景：
制版周期：柔版制版的時效性比凹版好很多，確認稿件后24小時內就可以投入生產了，但是凹版這邊稿件定下來，制版最快也要三四天，在制版周期這塊柔版是明顯有優勢的。
印前準備工作：柔版會比凹版節省一些時間。
我們公司原來有計劃上柔版機生產產品，但是很多客戶對于這方面沒有太多的需求，所以我們想上這些設備的打算也沒那么強烈，目前軟包裝柔印少，配套企業也少，很多配件耗材都依靠進口，比較貴，等到大家都在用的時候，產業鏈相對成熟和完善，這些相關的配件耗材價格自然也會降下來了。
在印刷效果方面還是有區別的，比如說印網點這種過渡高光，凹版表現的層次感會更明顯，柔版它的過渡色必須要有一個底色來襯托才能夠表現出來，但是很細小的筆劃印刷時，柔版更加有優勢，它的清晰度、比如說一個產量的量字，它的橫的筆劃比較密集，比較小的字柔版控制得好的話它能都做到每一筆劃之間的距離是有留空的。但是凹印的話，五號文字以下就比較難，印刷效果看起來有點模糊，中間留空白的地方可能看不清，雖然能都分辨出是什么字，但是網點的狀態相對來說柔印更好控制一些。
還有一個就是操作技術方面，首先懂柔印技術的人也不多，技術交流的機會也比較少，柔印這塊它不像凹印，凹印現在國內是主體，這種技術相互交流、工人相互學習的機會多，技術控制起來就會容易很多，相對來說我們現在操作工人對凹版的操控技術水平會比柔版熟練得多，而且技術等級也會高一點。
目前來說，柔版印刷的成本會略高，一個是它制版的費用，凹版基本上在一毛二每平方厘米左右，而柔版基本上在兩毛左右；還有一個是它油墨的費用，再加上印刷之前調機損耗率，按目前這個階段它應該是會比凹印高。
一直都想購進柔印機，但是基于客戶對柔印認知度不高，而且成本略高一些，所以我們就放緩了對這個設備的采購和應用。
彩印企業觀點
臺州市名彩包裝有限公司
鄭仙林總經理：
公司目前還沒有上柔印機，我覺得首先一個印刷效果沒有凹印效果好，我們現在大部分客戶都接受凹版印刷的效果了。柔印其他方面還是可以的，沒有什么太大的區別。主要一個問題是凹印的版價格會更低，而且柔印設備投入會比凹印更高，估計國內還是很少人用的。
可能柔印做醫藥、標簽這類產品會更合適一點，如果說國內柔印機生態鏈更加成熟、價格進一步降低，生產成本更為合理是有考慮上柔印機的，而且它更環保。
但目前最主要還是一個印刷效果問題，現在柔印網線也可以印得比較細致，估計會慢慢被客戶接受，目前來說版面顏色不是太復雜的話，柔印質量都可以過關，要是太復雜的話可能和凹印效果還是會有差距。
彩印企業觀點
杭州金杭包裝印業有限公司王振副總經理：
柔印目前國內品牌生產廠商不多，企業選擇余地沒有凹印設備那么大。
但柔印VOCs排放少，走料短，浪費少，衛星式柔印設備的智能化比例也比較高，因此未來也會占據一席之地。
設備企業觀點
范思民：
軟包裝行業對于柔印的應用始終存在爭議，就我所了解的情況來看，總的用量也不大。我個人覺得柔印無法在軟包裝占主流，一臺進口的衛星式柔印機需要投資1000~2000萬，國產的衛星式柔印機也要500~600萬左右。與凹印機相比，這個投資顯得太過昂貴。
目前針對中國軟包裝市場開發的柔印機，據我所知，進口機售價約1000萬元以上/臺，每年銷售10臺左右；國產設備以西安航天華陽、陜西北人為主，大約也要500萬/臺。
與凹印設備相比，柔印設備可供選擇的產品機型、檔次、供應商數量等太少了，目前國內柔印版材的成本約為0.20元/cm2，這個比凹印版材貴多了。
但是，雖然不能成為主流印刷技術，柔印還是有很多獨到的優勢：
衛星式柔印機一般可以達到400m/min的生產速度，1臺柔印機的產能可相當于2臺凹印機（200m/min）。
國內龍頭企業，黃山永新有3臺、紫泉也有3臺衛星式柔印機，采用醇溶油墨印刷。還有中山志豐，他們購買了兩臺進口的SOMA衛星式柔印機，據我了解，他們的訂單量比較大，因此柔印是很有優勢的，據說他們使用得也非常好，據我所了解的，臺灣還有好幾家企業，用窄幅柔印（670mm）7色疊印，使用IED-UV油墨干燥，不僅環保，印刷效果也特別精美漂亮。
現在有一些標簽企業在轉入軟包裝領域，他們使用窄幅柔印芳香型油墨來印刷。比如印刷蘋果味食品或飲料的包裝，使用蘋果香味的油墨，消費者不需要打開包裝就能聞到食品或飲料一樣味道的香味。
目前博斯特窄幅柔印機的售價約500~800萬，幅寬400~500mm。對于想進入標簽行業的軟包裝企業，或者是想進入軟包裝行業的標簽企業，選擇這類窄幅柔印設備都不錯。
同時，我個人非常看好膠印+凹印的方式來印刷：中小批量（10萬米以下）的訂單用膠印生產，因為膠印換單快，制版便宜，僅20多元/版。大批量（10萬米以上）則用凹印，特別是珠光膜、金銀膜等基材，用凹印的效果是最漂亮的。
設備企業觀點
西安精美達印刷科技有限公司屈志偉：
柔印在軟包行業的發展從環保角度來說是必然趨勢。隨著現在柔印機不斷被接受，現在窄幅柔印機在國內已經以每年一百臺的速度增長。對于柔印的未來我是很看好的，因為柔印機它的定位不僅僅是一臺印刷機，現在對于柔印的定義它是一條生產線，它出來的東西就是成品，可以做很多工藝組合，甚至柔印機上可以連線做膠印、凹印組合。同時連線做熱燙金、冷燙金、定位燙金、各種模切等功能。這些優勢決定了它在未來還會穩步增長。
現在軟包裝企業能占到我們三成客戶，還在不斷增加，年后簽的客戶將近小一半都是軟包裝客戶，整體處于上升趨勢。以前增長不多，這兩年增速還是可以的，據我所知，近四年之內，全國新裝機量已經達到歷史最高。
我們原來是做寬幅設備，現在做高精尖的窄幅機，客戶主要用我們設備做熱轉印標、軟包裝薄膜，用在膜袋、熱封袋、食品包裝袋，原來都是凹印機現在都是柔版機在做，包括熱封標。
現在柔版印刷產品慢慢被人接受，原因就是它的制版相對凹版來說更靈活一些，現在基本上都是零庫存，凹印機上機就得幾千米，最少得幾卷料，像短單的情況下，柔印機就非常有優勢，因為它損耗很少，基本上能控制在五十米左右都能出成品了，而且柔印機相對于凹印機還有一個好處就是它沒有色差，能保證顏色、保證品質，損耗又低、換單的成本低，非常靈活，在軟包裝中做短單、中短單非常有優勢。
目前來說柔印主要還是用于標簽，主要印刷膜標和小鋁塑袋。做這類產品國產凹印機的速度差不多就是100m/min左右，進口機型能做到300m/min，我們的柔印機現在基本上平均在150m/min左右。
我們的柔版機目前考慮到產品的精細度、鮮艷度和環保，使用的是UV墨，以UV墨為主，是否需要后端處理這個看客戶具體的一個需求。
一般來說，做柔印的企業首先入門會購買一臺，已經購買的企業，在之后都會陸續購進，購買柔印機它不只是為了印刷，還有公司的一個產品升級、產品結構升級，一但購買了第一臺，都會陸續購買第二臺第三臺設備。
柔印機在國外還是單一的印刷機，但是國人對于美的追求，對于產品包裝精美度的追求，不斷賦予它新的功能。在未來中國生產的柔印機功能肯定是比現在國際上的要強大。
最近幾年柔印機火起來也是這個原因，它在產品的加工靈活性、設備的功能性上都大大提高，原來需要多臺設備配合現在一臺機器就可以完成。未來功能還會越來越強大，這個是一個市場導向的問題。
設備企業觀點
廣東歐格精機科技有限公司
丁潔經理：
“金山銀山不如綠水青山”，中國正在將環境保護放在一個前所未有的高度上。隨著國內日益收緊的環保政策，柔印軟包印刷低排放、高效率的特性，在綜合成本效益上會逐步體現出優勢，柔版印刷所采用的水墨和醇溶劑油墨也必將成為印刷行業未來的發展趨勢。
衛星式柔版印刷機的結構特點也使得更多易拉伸材質如PE、透氣膜、無紡布等材質能夠達到更高層次的套印精度和更低的損耗率；其運用在標簽及紙盒上也能與其他印刷方式媲美，色彩的呈現隨著油墨技術及制版工藝的不斷提高也受到業界人士越來越高的接受度。
按照現有的其他印刷比如凹版印刷或者膠印的工藝特性衡量，要解決環保和排放達標的途徑只能是增加RTO焚燒和過濾排放。但是這套系統不僅在成本上會增加企業負擔，在效果上也只能治標不治本，所以采用水墨和醇溶劑油墨的柔版印刷機、尤其是張力恒定、套印精準的衛星式柔版印刷機必將成為國內印刷行業未來發展的趨勢。
柔版印刷機其特點是套印精準、損耗低、成品率高，且適用于易拉伸材質，大大地解決了很多受材質拉伸而無法達到套印精準及損耗率無法下降的工藝問題。
衛星式柔版印刷機的印刷速度快，成本也較凹印的成本更低。衛星式柔版印刷機在400m/min的高速印刷下，印刷效果非常穩定，這歸功于其采用了封閉式雙刮刀墨盒網紋輥上墨方式，使得其在達到400m/min的時候不會產生飛墨；而色組與色組之間的基材則因其圍繞著高精度中心大輥在高速運轉的機器結構，在套印精度上得到了最大的保障；色組之間配備了色間烘干裝置，使其疊印不發生串版；同時，由于采用了封閉式雙刮刀墨盒，其上墨量和油墨揮發量也大大地降低，比凹印降低了約40%；制版上的靈活運用，可根據印刷圖案的實際面積進行制版，也在一定程度上比凹印的成本要低。
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