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【無溶劑工藝苑】溫度變化對(duì)復(fù)合工藝影響及主要控制措施
時(shí)間:2020-05-21   來源: 互聯(lián)網(wǎng)   閱讀:23810次

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【無溶劑工藝苑】

“無溶劑工藝苑”是通澤為協(xié)助無溶劑復(fù)合用戶解決生產(chǎn)中遇到的常見問題而精心開辦的全新專欄。

本專欄將重點(diǎn)關(guān)注實(shí)際問題,分析原因,并提供可操作的解決方案。
本專欄將著力從工藝體系的角度分析和解決現(xiàn)場(chǎng)問題。每一期將邀請(qǐng)一位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家撰稿,每周至少1期,并逐步形成用戶系統(tǒng)解決方案知識(shí)庫。
本專欄歡迎廣大用戶、膠黏劑廠家、材料廠家、咨詢中介和專業(yè)媒介合作分享,共同提高我國(guó)無溶劑復(fù)合生產(chǎn)工藝水平,為用戶創(chuàng)造更大的價(jià)值!




A013-溫度變化對(duì)復(fù)合工藝影響及主要控制措施


在無溶劑復(fù)合整個(gè)工藝過程中溫度都是一個(gè)關(guān)鍵的工藝變量,它影響著復(fù)合產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率,合理有效地控制溫度對(duì)獲得預(yù)期的復(fù)合效果有非常重要的作用。
 
一、溫度對(duì)工藝的主要影響

無溶劑復(fù)合的工藝溫度包括環(huán)境溫度和設(shè)備本身各功能組件溫度兩類。其中,環(huán)境溫度有可能指復(fù)合車間內(nèi)部溫度,也可能指車間外的大環(huán)境溫度。相對(duì)于復(fù)合作業(yè)而言,這兩者都是環(huán)境溫度,而車間溫度的影響更為直接。

如果把基材存放和固化影響都考慮進(jìn)去,倉儲(chǔ)和固化室溫度也都可以認(rèn)為是車間環(huán)境溫度,因此,我們?cè)诜治霏h(huán)境溫度時(shí)需要小心謹(jǐn)慎,盡量明確。

籠統(tǒng)地說,環(huán)境溫度對(duì)無溶劑復(fù)合工藝的影響有如下形式

1)讓基材熱脹冷縮,產(chǎn)生不均勻變形,可能導(dǎo)致張力不穩(wěn)定。
2)讓膠的工作粘度不穩(wěn)定,影響涂布均勻性或一致性。
3)使機(jī)器上加熱功能單元的實(shí)際溫度不準(zhǔn)確。
4)使復(fù)合固化的效果或速度受到影響。

以上情況都可能不同程度地影響復(fù)合質(zhì)量和效率。

經(jīng)驗(yàn)告訴我們,在某些地區(qū)、某些季節(jié)、某些時(shí)段經(jīng)常出現(xiàn)的某些相似質(zhì)量事故。這往往都是溫度影響的結(jié)果。
 
二、主要溫度控制措施

應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度變化的影響,主要有兩大類控制措施:車間溫(濕)度控制和機(jī)上功能單元溫度控制。

1. 車間溫(濕)度控制。

通過車間溫(濕)度控制(恒溫恒濕)是一個(gè)必要的措施,越來越受到用戶的重視。

但是,由于實(shí)際情況千差萬別,大量的用戶車間廠房條件并不十分理想,加上內(nèi)部其它生產(chǎn)設(shè)施的干擾,以至于常常難以獲得合格的生產(chǎn)環(huán)境,給復(fù)合工藝穩(wěn)定性帶來極大的干擾,所以,車間溫度控制只能是粗略控制。

2. 機(jī)上功能單元溫度控制。

相對(duì)車間溫度控制而言,通過設(shè)備功能單元進(jìn)行溫度控制更有實(shí)際意義。


通澤經(jīng)過多年探究探索,構(gòu)建了一套比較成熟的溫度控制措施,為用戶量身定制提供了基礎(chǔ)條件。這些主要措施大致歸結(jié)為如下幾類:

(1)功能部件加熱保溫功能。
(2)基材預(yù)熱功能。
(3)微環(huán)境保溫箱功能。
(4)冷卻輥功能組件。


1)功能部件加熱保溫功能。

功能部件加熱保溫是對(duì)復(fù)合機(jī)和混膠機(jī)的主要部件進(jìn)行加熱保溫,使膠黏劑工作粘度適合于良好涂布和復(fù)合,從而使工藝小環(huán)境控制在預(yù)期范圍內(nèi)。

復(fù)合機(jī)上的加熱保溫主要部件是存膠輥、計(jì)量輥、涂布輥和復(fù)合輥。

而混膠機(jī)的加熱保溫主要部件是儲(chǔ)膠桶、齒輪泵和輸膠管(見圖1)。


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圖1 混膠機(jī)的加熱保溫功能
 
在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)混膠機(jī)儲(chǔ)膠桶內(nèi)膠的加熱時(shí)間、膠溫度的均勻性及環(huán)境溫度的影響等都應(yīng)做認(rèn)真考慮,以實(shí)現(xiàn)快速均勻地加熱,同時(shí)也要做好輸膠管保溫,以保證膠的流動(dòng)性﹑混合均勻性和配比的準(zhǔn)確性以及工作粘度的穩(wěn)定性等。

雖然這是一個(gè)普通功能,但各個(gè)廠家的設(shè)計(jì)方案和實(shí)際效果存在相當(dāng)大的差異。比如,根據(jù)我們的摸索,要實(shí)現(xiàn)輥筒表面溫度±1℃均勻性需要非常精巧的設(shè)計(jì)。絕大多數(shù)廠家都沒有做到這一點(diǎn)!


2)基材預(yù)熱功能。

基材預(yù)熱是指在涂布或復(fù)合前對(duì)基材表面進(jìn)行加熱,提供其表面溫度,以便于實(shí)現(xiàn)良好涂布或復(fù)合。

在部分用戶可能出現(xiàn)車間環(huán)境溫度難以控制,或者基材儲(chǔ)運(yùn)條件無法實(shí)現(xiàn)溫度良好控制的條件下,建議用戶選用基材預(yù)熱功能單元(見圖2)。

基材預(yù)熱功能單元可以采用一放單獨(dú)使用、二放單獨(dú)使用一放二放同時(shí)使用三種模式。


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圖2 一放增加預(yù)熱功能單元
 
預(yù)熱方式常用方式有預(yù)熱輥(包括水加熱或油加熱)和紅外加熱等方式。
預(yù)熱方式的選擇與目標(biāo)產(chǎn)品和膠黏劑類型有密切關(guān)系,需要與用戶仔細(xì)溝通商定。
 
3)微環(huán)境保溫箱功能。

微環(huán)境系統(tǒng)是通澤根據(jù)復(fù)合膠黏劑(尤其是單組分膠)工藝要求創(chuàng)新設(shè)計(jì)的一個(gè)專利結(jié)構(gòu),它是一個(gè)溫度和濕度自動(dòng)控制的微型系統(tǒng),可以單獨(dú)進(jìn)行溫度自動(dòng)控制,可以單獨(dú)進(jìn)行濕度自動(dòng)控制,也可以同時(shí)對(duì)溫度和濕度進(jìn)行自動(dòng)控制(見圖3)。

微環(huán)境系統(tǒng)安裝在涂布單元之后、復(fù)合單元之前,用于對(duì)通道環(huán)境進(jìn)行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。

微環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要目的是通過調(diào)節(jié)溫度和/或濕度,使基材及其表面的膠黏劑達(dá)到合適的工作粘度,并提供實(shí)現(xiàn)充分固化所需的水分條件。
 

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圖3 可進(jìn)行溫度和濕度控制的微環(huán)境系統(tǒng)
 
 
4)冷卻輥功能組件。

大部分情況下,我們不建議使用冷卻輥,因?yàn)殡p組分膠的工作溫度與環(huán)境溫度相差不大,但在某些情況下,用戶如果使用高溫單組分膠,配備冷卻輥是有必要的。


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圖4 復(fù)合后“S”冷卻功能
 
如圖4所示,在高溫復(fù)合后期對(duì)膠膜進(jìn)行冷卻有利于增加復(fù)合初粘力、或者提高基材穩(wěn)定性、或有利于后期固化時(shí)溫度均勻性等。


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