8月26日，由廣東省包協情報委·《包裝前沿》主辦、莒南縣人民政府、山東亞新塑料包裝有限公司協辦、中國惠普有限公司支持的“2023年廣東包協情報委年會暨軟包裝技術交流會”進入第二天的議程。
代表們今天依然興趣盎然、認真聆聽，會議現場人氣爆滿！
會議現場
廣東省包裝技術協會副秘書長
《包裝前沿》總編
范軍紅女士主持會議
8月26日上午技術交流環節
1、對軟包企業循環經濟發展之路的探索和思考——塑料制品及廢棄物的循環
福建凱達集團有限公司
總經理 郭濤
郭總重點介紹了他對塑料制品循環經濟發展的思考與探索，同時也分析了我們行業面臨的挑戰和機遇。
凱達以創新為引擎，獲得過多項創新大獎，多年來服務全球超過500家品牌客戶，包括可口可樂、恒天然、立白、家樂氏、達能、Sun Rice、Coles、Woolworth等。
凱達曾和立白、陶氏等企業合作，推出了首個投入市場應用的單一材質包裝，可以說，凱達在塑料循環經濟方面已走在行業前列。
郭總詳細介紹了當前傳統塑料處理現狀，要實現軟包裝可持續發展，就必須讓塑料循環利用起來。郭總分享了凱達可循環材料閉環應用的經驗，首先整個工作分為四大部分：
1、可循環設計
為海南循環經濟委員設計的單一材質聚乙烯包裝產品，在組委會成員使用完成后，統一收集進行消費后回收利用。
2、進行機械回收:(粉碎處理)
因為使用了單一材質聚乙烯包裝消費后僅需非常簡單的收集就可以進行粉碎處理，不需要額外人工分選。
3、進行機械回收:(再生造粒）
因為使用了單一材質聚乙烯設計，粉碎后產品可以直接上機進行造粒，減少分類處理人力財力。
4、閉環再生
再生造粒材料，可以使用在非食品直接接觸的產品中，真正實現綠色包裝材料完整閉環使用。
隨后，郭總分享了多個可循環包裝應用實例，包括：液體包裝（BOPE25 / White PE 100）、高阻隔鍍鋁包裝（BOPE25/VMPE100）、液體包裝（BOPE25 / White PE 100）以及使用耐溫油墨層和熱封PE層的應用經驗。
隨后，郭總還介紹了廢塑循環里的化學回收方法。
小塑料，大污染，面對嚴峻的環境問題，軟包裝行業應該用全生命周期的理念來審視自己的包裝，郭總詳細介紹了全生命周期、“3R”原則如何做到、生產者責任延伸以及綠色再生塑料供應鏈GRPG和雙易認證、軟塑新生塑料軟包裝回收利用項目等內容。
目前，凱達可協助品牌商進行碳足跡評價，協助雙回認證驗廠及協助聯系第三方進行消費后包裝回收、再生閉環。
代表與郭總現場交流互動
郭總重點闡述了幾個觀點：
1、發展單一材質不是簡單的回收，而是為了更好地建設循環經濟；
2、未來設計包裝時，必須要考慮是否可以再次使用，最終要實現零廢棄;
3、也許包裝的總量在增加，但是由于包裝的減量化，所以未來一定呈現結構性減量趨勢；
4、軟包裝未來5~10年會發生重大變化，如何讓薄膜變廢為寶，使塑料變得有價值，這里將大有商機！
2、軟包企業的精細化管理和成本控制
山東亞新塑料包裝有限公司
質檢部經理 李梅
提高成品率可以說是每個企業都一直在追求的。但這件事做起來并沒有那么容易。主要是因為我們軟包裝企業有幾多：
1、材料多：（PE顆粒、印刷復合用原材料、油墨、膠水、溶劑等幾十種）
2、經過的工序多：（吹膜、印刷、檢品、涂布、復合、熟化、分切、制袋）
3、人的主觀因素占太多：（雖然現代化程度越來越高，但是依然還沒有完全自動化）
這些不確定的因素太多，造成了管理上的困難，成品率就算偶能提升，也難以穩定在一個較高的水平。
山東亞新塑料包裝有限公司在2015年以前，印刷成品率只有93%，但經過精細化管理和多個成本控制措施，目前印刷成品率基本都能達到98%以上！
特別值得注意的是，成品率提高到98%以后，亞新對印刷工序的考核標準是：
6000m~12000m訂單，按照95%成品率考核獎懲;
12000m以上按照96%考核獎懲。
這意味著員工把成品率控制到95%~96%以上就有獎勵！而亞新的復合工序成品合格率是按99%考核，那我們可以想象亞新復合工序長期能達到的成品率肯定在99%以上！
這兩年，亞新還引進了惠普2臺數碼印刷機，并在第一年就實現了1400多萬的印刷產值。能做到這個水準，證明亞新在管理數碼印刷短單、快單、個性化訂單的生產時，仍然發揮了超精準的精細化管理水平！這樣才真正體現了數碼印刷短平快的優勢。
展望未來，亞新將繼續以數碼印刷引領發展，并將繼續聯合碧海包裝的厲總，與臨沂科技職業學院聯合辦學，共同推動軟包裝行業的技術進步和人才的培養。
3、機器視覺在軟包裝行業的最新應用及全工序的整廠解決方案
凌云光技術股份有限公司
高級解決方案經理 方文釗
隨著整個包裝印刷行業的發展，終端客戶對產品的要求越來越高，軟包裝企業不得不加大各工序質檢工作的力度。
在印刷包裝行業，有個普遍的認知，3%的廢料率會讓企業損失30%的利潤。同時，繁重的質檢工作也需要大量的人工，軟包裝企業面臨原料浪費、人工浪費兩大難題，企業發展舉步維艱。
經過十余年的發展，印刷質量檢測系統的技術越來越成熟，如何進一步降低損耗提升利潤空間，成了軟包裝企業新的難題。對此，凌云光給出了全工序的整體解決方案，不僅能對原材料進行缺陷檢測及分類，也能在后工序階段通過品檢機助力制袋機自動化剔廢。
此外，面對越來越多客戶的數字化、智能化轉型的需求，凌云光也推出了面向軟包行業的智能工廠解決方案。
方經理詳細介紹了這套解決方案如何實現印前、印中和印后的質量檢測，從提高生產效率、增加良品率、減低內部損耗等多方面提升企業利潤。
4、基于戰略層面的
企業數字化轉型分享
山東碧海包裝材料有限公司
副總經理 王愛蓮
山東碧海包裝材料有限公司始于1985年，目前已成為我國最大的利樂包材生產企業，可年生產無菌紙盒灌裝機等設備200余臺，紙鋁塑液體食品無菌包裝紙60億個。
王總主要介紹了碧海在紙鋁塑復合液體包裝方面的行業地位及企業發展概況、碧海信息化建設的成果與經驗以及數字化轉型的戰略意義。
通過數字化轉型升級，碧海包材短短幾年時間，每年以20%~30%的速度飛躍發展，從4億產值發展到2022年的12億產值，今年預計將達到15~16億。
碧海從2007年開始進入數字化轉型賽道，到現在已經15年了，總投資近2000萬元，雖然已初見成效，并于2021年獲評山東省年生產數字化車間，但整個轉型計劃將于2030年才能完成。
王總詳細介紹了碧海數字化轉型的四個階段，其服務階段（2016-2020年）和支撐階段（2021-2025年）已做和準備做的工作，也正是很多企業目前正在深耕的領域。
目前，碧海已成功完成了SAP（企業資源管理系統）、MES（生產制造執行系統）、WMS（智能倉儲管理系統）、CRM（客戶管理系統）、SCADA（設備聯網系統）、LIMS（實驗室數據管理系統的部署）等多個系統的建設，從技術、管理、設備、物料、制造五個維度成功打造了自動化、數字化、信息化、精益化、網絡化、柔性化、可視化和智能化的新工廠。
王總詳細介紹了基于戰略層面的企業數字化轉型經驗：
王總深入分析了決定數字化轉型項目成功的因素，并分享了多個數字化轉型過程中，碧海的經驗，比如精益供應鏈管理-廠內物流管理：
包材AGV與MES系統、WMS系統打通（規劃中）
還有大家最關注的生產管理系統：
王總介紹的碧海數字化轉型經驗給代表提供了一定的參考和借鑒，也讓大家對下午的實地參觀充滿期待！
5、擁抱未來：單一材質，環保節能印刷機
浙江歐諾機械有限公司
總經理·產品方案專家 曹祥友
歐諾成立于2006年，以“高品質、好服務、快響應”為宗旨，致力于為軟包裝行業提供高品質、智能化印刷機（凹版、柔版、數碼）、制袋機（紙、無紡布、八邊封）整體解決方案，廠房面積13萬平方米，年產值超7億元人民幣，員工400余名。
曹經理詳細介紹了歐諾高精密機組式凹印機的多項節能、高效高質的創新技術：
特別是熱風系統 - 烘箱采用全封閉半懸浮，達到了“高風速、低溫度”的理想干燥效果，尤其滿足對溫度敏感的單一材料MDOPE的印刷要求。
特別是廣色域高保真印刷技術：
廣色域高保真印刷是相對于四色印刷而言的，通過在C、M、Y、K四色印刷的基礎上增加了（OGV）桔色、綠色、紫色等顏色油墨的方法來改善印刷顏色的再現性、真實性。
1、色域更廣、顏色更準確、能呈現更飽和、更有層次的顏色疊印;
2、實現印刷色站固定，CMYK+OGV+白或CMYK+OGV+白或+光油，減少換單清洗次數，節約溶劑，提高生產效率、降低成本;
3、提高產品的安全保護（防偽）;
4、減少對專色調墨專業人員的依賴，同時節約打樣材料與時間;
5、減少由于訂單量不足導致專色墨剩余，減少庫存和危廢處理費用，盤活資金;
6、提升開機有效時間。
值得注意的是，在印刷過程當中，廣色域高保真印刷對于色與色之間的套印精度要求極高，色與色之間套色精準度要達到±0.03~0.05mm以內。
歐諾印機套色精準，可滿足廣色域高保真印刷要求。
6、萬華化學可持續發展——化學讓生活更美好
萬華化學（北京）有限公司
軟包行業膠黏劑和油墨連接料營銷總監 陶元見
陶總首先介紹了雙碳目標的背景和意義，并指出企業要想長遠發展，必須著力解決人與自然和諧發展的問題。
作為一家全球化運營的化工新材料公司，萬華化學秉承“化學，讓生活更美好！”的使命，始終堅持以科技創新為第一核心競爭力，持續優化產業結構，業務涵蓋聚氨酯、石化、精細化學品、新興材料四大產業集群。
雙碳目標、綠色、安全······
萬華化學把這些發展宗旨刻進了每一個產品里：
綠色解決方案：生物基產品系列：
合規性：萬華化學致力于在化學品生命周期每個階段識別、管理及減少對環境、健康和安全的影響，并通過信息化手段實現對原料及供應商準入、配方、產品SDS及標簽、產品銷售和物流等全流程的合規監管，保證在各個環節的法規合規性。
萬華面向軟包裝行業，開發的環保節能高效產品：
最后，陶總特別強調萬華愿與軟包同行共同打造可持續發展供應鏈。
7、腦洞大開的包裝，助你在內卷中殺出重圍
包裝前沿
新媒體&市場運營 潘文浩
內卷時代，微利的軟包裝行業競爭更加激烈，材料、產品、價格、品類的同質化，使很多企業最終需要靠低價競爭來搶占市場，導致軟包企業利潤微乎其微，苦不堪言。
在如此慘烈的紅海市場，卻有部分企業脫穎而出，成功實現訂單增長，這都是因為他們擁有自己創新的差異化產品，能大大提高產品的附加值，給客戶創造價值。
由此可見：另辟蹊徑、具有自己拳頭產品、具有核心競爭力的企業才能穩健發展。
創新二字談何容易？但是卻可以從別人的成功經驗中得到借鑒和參考。
外觀創新、材質創新、使用體驗創新，從三大創新方面，潘文浩為大家介紹了大量創新的包裝案例:
1、外觀創新
2、材質創新
3、使用體驗創新
多款創意包裝讓人眼前一亮，代表們興趣盎然。
創新包裝現場展示
隨后的猜包裝環節也是趣味十足，為年會增添了輕松愉悅、互動交流的熱鬧氣氛！
猜中有獎！
包裝前沿專門開辟了“創新包裝”視頻欄目，歡迎軟包裝企業將自己的創新產品圖片或視頻發給我們。
8月26日下午參觀活動
開始參觀啦！
第一站：山東亞新
山東亞新塑料包裝有限公司
Shandong Yaxin plastics packaging Co.,Ltd.
山東亞新塑料包裝有限公司成立于2000年，是一家以生產塑料印刷卷膜、彩印包裝袋為主營業務的企業，主要產品是食品包裝和寵物包裝，90%是出口訂單，其中70%為美國訂單，其余為墨西哥、加拿大以及歐洲等國。經過20多年的艱苦創業，企業已進入發展快車道。
最近2年，亞新大手筆斥資幾千萬買了2臺惠普數碼印刷機，在數碼印刷藍海中如魚得水，發展迅猛；新購地114畝，新廠房剛剛奠基完成，2025年投產，屆時將新增3億產值。
公司占地面積4萬平方米（60畝地），廠房建筑面積3萬余平方米，設置了數字印刷車間、吹膜車間、凹版印刷車間、復合分切車間、制袋成型車間、中心化驗室等部門。其中，數字印刷車間擁有世界上最先進的惠普Indigo 25K和Indigo 20000數字印刷機共2臺。為客戶小訂單，小批量及前期樣品設計生產帶來了印刷精美、簡便快捷的交貨方式，為品牌客戶提供了更全面的服務，并帶動了凹版印刷業務發展。
參觀組圖
2022年亞新公司全年實現銷售收入2.07億元，2023年將再創新高。
【視界 · 44】數碼印刷開新篇 豪情壯志宏圖展！——山東亞新塑料包裝有限公司專訪
第二站：山東碧海
山東碧海包裝材料有限公司
Shandong BIHAI Machinery Technology Co., Ltd.
山東碧海包裝材料有限公司始建于1985年，2018年4月并購上市，下設全資子公司山東碧海機械科技有限公司。公司專注于乳品、飲料機械及液體食品灌裝設備的研發、制造和銷售，并配套供應紙鋁塑液體食品無菌紙基復合材料。擁有加工中心等先進機械裝備及世界先進的德國戴維斯紙鋁塑復合液體食品包裝紙生產線。
2022年銷售收入12.1億元，同比增長27.4%。
2023年1~7月份，銷售收入8.65億元，同比增長30%。
參觀組圖
目前，碧海公司在同行業中，國內綜合實力位居前列。
無菌紙盒灌裝機銷量：自2015年至今國內排名第一。
紙鋁塑復合液體食品無菌包裝紙銷量：自2015至今國內排名前三。
國內客戶主要有：伊利、蒙牛、三元、完達山、匯源、康師傅等，國外客戶主要有：雀巢、可口可樂、百事可樂等。
碧海是國家級專精特新“小巨人”企業；無菌紙盒灌裝機國家標準主導起草單位；高新技術企業；國家知識產權優勢企業；臨沂市第十一屆“市長質量獎”獲獎單位；中國液態食品機械行業十強企業；中國輕工業裝備制造行業三十強企業；國家工信部2021年工業互聯網創新領航應用案例；蒙牛“牛器”技術戰略聯盟優秀會員單位；山東省2021年生產數字化車間；山東省制造業單項冠軍企業；山東省技術創新示范企業；山東省中小企業“隱形冠軍”企業；山東省先進制造業和現代服務業融合發展試點企業等；擁有省級研發創新平臺6個；市級研發平臺3個。承擔了國家科技部科技型中小企業創新基金和科技部農業科技成果轉化等科研課題；承擔了國家重點新產品及山東省科技發展計劃等科研課題。
碧海未來十年發展規劃：
致力于掌握行業世界最先進的制造技術；
致力于制造行業世界更好的產品；
10年內把碧海打造成行業世界知名公司。
總結發言
廣東省包裝技術協會副秘書長
《包裝前沿》總編
范軍紅女士總結發言
感謝22位演講嘉賓的辛勤付出與精心準備，感謝所有代表的認真聆聽，感謝給予此次會議鼎力支持的莒南縣人民政府、山東亞新、中國惠普、山東碧海以及所有的贊助企業。
2023年，最火爆的一個詞就是內卷。尤其對于產能過剩、競爭激烈、利潤微薄的軟包行業，競爭尤其慘烈。但是軟包作為與人們生活息息相關的剛需行業，是永不落幕的行業，所以，企業只要品質好、服務好、有專精特新的競爭優勢，就一定能在行業內穩健發展。
“綠色、低碳、可回收循環利用、安全、高效、自動化、數字化、智能化”必然是軟包企業的發展趨勢。
循環經濟的政策導向促進了單一材質的發展，隨著材料和工藝的不斷發展進步，單一材質的使用領域將進一步拓寬，但是在阻隔性、熱封性等功能性以及如何適應高速包裝機、降低成本，提升保質期等方面仍有待加強。
而未來的材料發展一定是追求減薄化、功能性與環保性兼具。
隨著PE單一材料的發展以及國家對過度包裝的限制，包裝設計趨于簡約化，這些會有利于柔印工藝在軟包領域的拓展；
隨著雙碳目標的實施，無溶劑印刷技術這一最終實現VOCs源頭治理的技術將大放異彩；
隨著90、00后新生代逐漸成為市場消費主體以及電商的發展以及品牌企業商業營銷模式的多樣化，小批次、小批量、定制化訂單的增加勢在必然，這都給數碼印刷的發展帶來了巨大的商機。
而無溶劑工藝復合高阻隔材料、復合耐介質產品這些技術瓶頸，隨著設備和材料工藝的不斷發展成熟，也被部分企業接受，并實現成功量產，但是我們一定要特別重視PAA析出的安全問題；
不管是柔印設備還是凹印設備，節能降耗、操作簡單、減少生產損耗、高效、以及快速換版、換膠輥，適應小訂單和自動化、智能化、設備與客戶的ERP系統連接，實現更好的數據收集和工藝管控是設備的必然發展要求。
柔凹組合，實現工藝的靈活性，也值得大家關注。
內卷時代，企業要想在血雨腥風的殘酷市場競爭中立足，就要充分利用數字化技術作為企業轉型升級 、優化生產工序、提升管理效率、增加企業利潤的輔助工具。
總而言之，在紛繁復雜的大環境下，外界的變局我們無法控制，也不要受其干擾，只要做好自己的基本管理，打磨好產品，以差異化代替同質化，以價值戰代替價格戰，以品牌驅動代替流量驅動，實現企業的高質量增長，必然能在競爭中打造出更強大的自己。
不要逃避你經歷的所有挫折和失敗， 那些受過的苦、流過的淚，都將成為你最寶貴的精神財富。人生很長，永遠相信美好的事情即將發生！
祝大家以迎難而上的奮斗精神，和專注踏實的匠心精神，穩健發展，再創新高！
我們明年再見！
8月25日會議報道：http://www.jmcggg.com/news/30973.html
