根據艾媒咨詢發布的《中國調味食品行業市場研究報告》顯示，得益于食品工業化進程的加快，2024年中國調味品市場規模將達6871億人民幣，同比于2023年的5923億人民幣市場規模，市場增幅將達到116%。由此可見，中國調味品市場具有良好的市場發展前景，而圍繞調味品的食品包裝將會呈現更大的市場需求！
近年來，在消費市場的變化和推動下，調味品市場出現品類多元化、消費場景多元化等特點。而C端“核心家庭化”趨勢的顯著，使得快手菜醬料包等便捷、單次量、多元化產品開始逐步進入人們的家庭生活中。醬料軟包裝為食品在便捷化、多元化、易區分、保護保存和延長保質期等功能方面發揮重要的作用。
一個合格醬料包裝袋必須具備優異的密封性能和一定的耐溫性，在終端客戶的自動包裝機的適應性要好。因此，對于作為軟包裝復合袋內層材料的PE膜要求并不低。
在市場應用上，醬料包裝袋時常會在終端客戶自動包裝機切斷時，出現拉絲、粘連和熱封口擠液、漏包等現象，大大降低包裝袋熱封性能，并易使袋體變形。同時，在自動包裝機上也會出現切袋打滑、不易拉動的現象，大大降低了軟包裝的機器適用性，導致包裝效率降低。
面對這些問題，中山嘉靖的醬料PE膜——型號D14MK，能夠提供成熟的基材包裝解決方案。
優勢1：優異的抗污染熱密封性
在自動灌裝的過程中，軟包裝袋上時常會有醬料液體或固體附著于內面。若此時內層PE材料不具備抗污染熱密封性，夾雜細小液體或顆粒的熱封部位將受到較大影響，使得熱封強度降低。在零售商品的運輸售賣過程中，經過外力擠壓極易導致熱封不牢部位漏液。嘉靖D14MK具有特殊抗污染熱封和耐油脂配方，專門應對醬料、腌漬菜等可能會出現熱封面污染的包裝場景，為軟包裝提供穩定的熱封強度。
從嘉靖D14MK的油污熱封實驗曲線圖（表1）可見，D14MK在封口帶油污的狀態下，熱封強度并不會受到影響，熱封強度接近于原膜數值。
（表1｜嘉靖D14MK醬料PE膜-油污熱封實驗曲線對比圖）
優勢2: 優良的耐熱性和熱灌裝性
在醬料的包裝環節，時常會出現熱灌裝、熱封、蒸煮/水煮殺菌等包裝流程。而在這些高溫流程中，若存在PE膜的硬度不達標、熱封層材料整體熔體強度低、材料粘性差等問題，極易導致包裝時出現熱封邊拉絲、粘連或者袋體受熱變形。此時，PE膜的整體耐溫性能顯得尤為重要。嘉靖D14MK具有良好的耐熱性和熱灌裝性，經多次市場客戶驗證，可耐水煮100°C*35分鐘，有效避免了熱灌裝導致的變形和熱封不牢等問題。
從嘉靖D14MK的100°C水煮熱封實驗（表2）和100度熱狀態熱封實驗（表3）可見，無論是經過100°C水煮后還是在100°C熱狀態下的熱封性能均幾乎不受影響，相較于原膜的熱封性能差異不大，溫度對于D14MK熱封強度影響甚小。
（表2｜嘉靖D14MK醬料PE膜-水煮熱封實驗曲線對比圖）
（表3｜嘉靖D14MK醬料PE膜-熱狀態熱封實驗曲線對比圖）
優勢3：良好的爽滑性、穩定性和先進的挺度
在復合印刷的過程中，聚氨酯膠黏劑對芥酸酰胺的吸收導致復合后摩擦系數（COF）過高或不穩定是業界老生常談的問題了。而軟包裝制成后是否具有爽滑性和穩定性，在一定程度上決定了自動包裝機是否會出現切袋打滑、拉不動等產能低效的問題。嘉靖D14MK具有獨特內層配方與工藝，使得D14MK經復合后摩擦系數（COF）升高差異≤0.08，最大限度地提高終端客戶的包裝效率。同時，D14MK的挺度優異，使制袋工藝中張力控制難度大大減低，具備優良的高速切袋適應性。
總結
中山嘉靖醬料PE膜—D14MK，集合了上文眾多優勢，適用于黃豆醬包、預制菜醬料包等醬料包裝，適用于PET/AL/PE、NY/PE、MDOPE/PE等多種復合結構。該產品滿足多種市場應用的同時，提高了復合成品率，大大減少了客戶生產損耗和頻繁退貨投訴。從根本上幫助下游客戶實現穩定的質量供應，達到真正意義上的降本增效。
有關中山嘉靖
中山嘉靖作為一家擁有20多年行業經驗，從事多性能、強功能PE材料的研發、生產和銷售的公司，年產量超1萬噸，具備一流的專業技術、完善的生產設備和全鏈路質量管控體系，可滿足客戶對于各種特殊性能材料的研發和制造需求。嘉靖始終堅持從客戶價值出發，聚焦產品創新，互惠共贏。為廣大客戶提供高質量、強創新、快響應的軟包基材解決方案，為塑料軟包未來可持續發展提供夯實可靠的材料基礎！
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